新的工藝路線必須建立在原有的標(biāo)準(zhǔn)鋼格板產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線基礎(chǔ)上。在工序設(shè)計上采用主干線加支線的辦法,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序作為主干線,非標(biāo)部分以支線的方式與主干線搭接,這樣我們只要設(shè)計好了非標(biāo)鋼格板部分的工序節(jié)奏就能以原有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方式組織好生產(chǎn),使得整個的生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)控制變得簡單,而且減少了非標(biāo)定制鋼格板產(chǎn)品制作過程中的不確定性。事先進(jìn)行非標(biāo)鋼格板作業(yè)規(guī)劃。
包括作業(yè)過程中的物流規(guī)劃,確保非標(biāo)作業(yè)動作的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行場地規(guī)劃,將各個工序所需要的材料就近放置,便于生產(chǎn)作業(yè)人員不離線就近取材保證持續(xù)生產(chǎn),減少領(lǐng)料的時間浪費。在工序轉(zhuǎn)運間設(shè)置可移動工裝以減少搬運浪費等。
運用統(tǒng)計工具制作滿足寬使用范圍(滿足809% )的標(biāo)準(zhǔn)工裝,以提高鋼格板生產(chǎn)速度和質(zhì)量。結(jié)合鋼格板產(chǎn)品的不同特點,在前面工藝分析,工序布置和動作研究的基礎(chǔ)上,可以研究制作適合大多數(shù)鋼格板產(chǎn)品的作業(yè)工裝,這樣可以將-一些看似非標(biāo)的鋼格板制品用標(biāo)準(zhǔn)
化的方法來完成生產(chǎn),自然提高了質(zhì)量保證能力,同時降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間提高了作業(yè)效率。為了實現(xiàn)-個流的生產(chǎn),質(zhì)量檢測就必須作為生產(chǎn)的一道工序納入生產(chǎn)線規(guī)劃中,設(shè)置檢驗工序確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。同時強化“質(zhì)量是制造出來的不是檢驗出來的”意識，加強工序自檢。
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