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單機布袋除塵器除塵布袋布袋除塵器生產(chǎn)廠家

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泊頭市元潤環(huán)保科技有限公司uv光氧光催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、多元復(fù)合等離子光氧光解廢氣處理設(shè)備、活性碳廢氣處理設(shè)備、pp噴淋塔、焊煙凈化器、電磁脈沖閥等除塵設(shè)備以及各種車間粉塵凈化設(shè)備是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、維修、和銷售集成為一體的技術(shù)企業(yè)，憑借在環(huán)保領(lǐng)域的水平和成熟的技術(shù)，正在迅速崛起。

依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開發(fā)出環(huán)保凈化設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、等系列產(chǎn)品，并已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、焊接、制藥、垃圾處理、噴涂等眾多領(lǐng)域。以的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的一致好評。

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脈沖布袋除塵器特點
1、脈沖布袋除塵器[1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素
1、處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
2、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

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