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鋁電池含有各種金屬元素，其中一些是專門添加以提高鋁性能的，例如一些含有鎂和硅的鋁元素，這些元素具有超強的腐蝕性和剛性。其中一些是影響鋁電池性能的元素的雜質(zhì)，例如鐵，使其表面變暗，影響美學，并影響鋁的機械性能。今天，鋁傷口講述了除鐵以外的其他金屬對鋁的影響。

鎂（Mg）、鋁鎂是腐蝕性最強的合金，但具有熱脆性，壓力機容易產(chǎn)生不適合鑄造的裂縫。在Al-Cu-Si型材料中，過量的MG2Si雜質(zhì)使鑄件變脆，因此通常鎂含量低于0.3%。

硅（Si）是改善金屬流動性的主要組成部分。好的流動性可以從共晶晶體到共晶晶體。但晶體分離的硅（Si）很容易形成硬點，這使得鋁合金的還原性較小，因此硅含量有限制，通常不允許它超過共晶點。硅還提高了金屬的強度、硬度、清晰度和高溫強度，從而降低了金屬的膨脹程度。

銅（Cu）使鋁合金能夠提高機械性能并提高清晰度。但這將降低鋁合金的耐腐蝕性，使其易受熱裂紋的影響。

鎳（Ni）與銅（Cu）一樣，往往會增加阻力和剛度，對腐蝕有很強的影響。為了提高耐熱性和耐熱性，有時添加鎳（鎳），但對燒蝕和導熱性的影響較小。

錳（Mn）可以提高銅鋁合金和硅合金的高溫強度，但也不能超過極限，因為過量的錳會降低導熱性。錳和鋁的混合物也溶解鐵雜質(zhì)，形成（Fe，Mn）Al6，減少了鐵對鋁材料的有害影響。

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然而，可以肯定的是，除了人工添加的金屬元素外，這些金屬元素作為雜質(zhì)存在于鋁合金中。一般來說，鋁合金不會產(chǎn)生太大的效果。

鋁生產(chǎn)工藝

我們知道鋁合金由基材、陽極氧化材料、電鍍材料、粉末噴霧材料、氟涂料、穿孔保溫材料、涂膠等組成，多年來，鋁行業(yè)一直有人問我，如何制作鋁材料不同鋁材料之間可能有什么關(guān)系？

鋁，告訴大家

生產(chǎn)先決條件1，鋁型材是擠壓材料，圓形鋼錠是擠壓時形狀的變化。對于制造商來說，如果擠壓材料意味著在產(chǎn)品完成的一半以上的情況下生產(chǎn)，那么如果制造商能夠告訴客戶準確的交貨時間，后續(xù)的順序?qū)⒏菀住?

2、電泳氧化型材在一個車間生產(chǎn)。氧化型材是指基材氧化后的封閉處理；而基材在氧化后用電泳處理。電泳的內(nèi)部由氧化膜組成，外部由電焊組成。

3、氧化型材，電泳，一切都可以染色或不染色。

第四，用我公司的粉末變色，用不鍍鉻、不含重金屬鉻的氟碳薄膜變色。

5、電泳、粉末噴涂、氟碳漆、立體聲澆灌木材的火葬。

木材再生可在電泳、粉末、氟碳表面進行。充其量，這是一個覆蓋著粉末的木印，我看不到樣品。

7、單面隔熱型材可氧化、電泳、噴霧、氟化物、木紋等，穿孔隔熱無需表面處理，生產(chǎn)工藝相同；添加膠水的隔熱材料可以增加拔牙過程，主要針對電泳、氟碳化合物。

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