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《氨水的生產(chǎn)工藝氨水的生產(chǎn)技術(shù)氨水的生產(chǎn)方法》(168元/全套)

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  1. 90103868.7回收氨生產(chǎn)濃氨水或無水氨的方法 簡(jiǎn)介:本發(fā)明是制取濃氨水或無水氨的改進(jìn)方法。該方法采用磷銨溶液吸收氨經(jīng)加壓解吸或再經(jīng)精餾生產(chǎn)產(chǎn)品。解吸塔設(shè)置有回流裝置;解吸、精餾過程采用0.78-1.18MPa的蒸汽間接加熱,并為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。經(jīng)脫氨后,塔后煤氣含量可達(dá)0.1g/Nm3以下,濃氨水中氨含量達(dá)18-30%,無水氨質(zhì)量達(dá)99.6%以上。該方法適用于焦化廠焦?fàn)t煤氣中氨的回收。
  2. 91106722.1回收馳放氣氨生產(chǎn)試劑氨水的工藝 簡(jiǎn)介:一種回收馳放氣氨生產(chǎn)試劑氨水的工藝,把水流經(jīng)陰、陽離子樹脂交換器,及串加其后的陰、陽混合離子樹脂交換器,化學(xué)反應(yīng)在后,qc了陰、陽離子的純水從吸收塔頂注入吸收塔,與從液氨貯缸中出來的廢氣馳放氣逆流接觸,吸收馳放氣中的氨,從而獲得合格的試劑氨水。其工藝方法簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,與現(xiàn)有生產(chǎn)試劑氨水的方法相比,節(jié)省投資三分之二,產(chǎn)品成本低,質(zhì)量好。
  3. 94106053.5制三聚磷酸五鈉聯(lián)產(chǎn)氨水的方法 簡(jiǎn)介:本發(fā)明是以磷酸氫二銨或磷酸二氫銨和氫氧化鈉復(fù)分解、聚合制三聚磷酸五鈉并聯(lián)產(chǎn)氨水。
  4. 94103076.8制三聚磷酸五鈉聯(lián)產(chǎn)氨水的方法 簡(jiǎn)介:本發(fā)明以磷酸銨或磷酸二氫銨或磷酸氫二銨和氫氧化鈉,磷酸反應(yīng)經(jīng)高溫聚合制取三聚磷酸五鈉,反應(yīng)分解出來的氨氣用水吸收得氨水產(chǎn)品,或用不同酸反應(yīng)得不同銨鹽系列產(chǎn)品。
  5. 200710025769.9超高純氨水的生產(chǎn)工藝 簡(jiǎn)介:本發(fā)明一種超高純氨水的生產(chǎn)工藝,包括以下工藝步驟:將液氨罐內(nèi)的液氨輸入緩沖罐;緩沖罐的氨氣通入{dy}個(gè)清洗塔中;{dy}個(gè)清洗塔內(nèi)的氨氣進(jìn)入第二個(gè)清洗塔內(nèi)被去離子水吸收成氨水,并釋放出比較純的氨氣;第二個(gè)清洗塔內(nèi)的氨氣進(jìn)入第三個(gè)清洗塔內(nèi)被去離子水吸收成氨水,并釋放出純度極高的氨氣;第三個(gè)清洗塔純度極高的氨氣輸入吸收塔后氨氣被吸收塔內(nèi)的去離子水大量的吸收;在超凈環(huán)境內(nèi),用過濾器對(duì)出吸收塔的氨水進(jìn)行過濾分裝得到超高純的氨水成品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)安全性好、產(chǎn)品純度高、轉(zhuǎn)換率高、生產(chǎn)成本低
  6. 200610042667.3N-13-氨氣及N-13-氨水的制備工藝 簡(jiǎn)介:本發(fā)明涉及一種N-13-氨氣及N-13-氨水的制備工藝,該工藝是在堿性環(huán)境加熱條件下,將反應(yīng)管內(nèi)溶液中的13NH4+轉(zhuǎn)變?yōu)?3NH3,由氦氣載帶13NH3而達(dá)到分離純化的目的。本發(fā)明能快速簡(jiǎn)便地制備N-13-氨氣及N-13-氨水,具有產(chǎn)品純度高、活度高、比活度高,反應(yīng)易于操作和控制的優(yōu)點(diǎn)。
  7. 200610125595.9一種分開解吸合成氨精煉氨水的方法 簡(jiǎn)介:一種分開解吸合成氨精煉氨水的方法,將精煉再生氣洗滌裝置來的氨水經(jīng)解吸換熱器換熱,然后單獨(dú)送入解吸塔通蒸汽加熱使NH3和CO2解吸;含NH3和CO2解吸氣去尿素回收系統(tǒng),解吸殘液回解吸換熱器換熱,換熱后解吸殘液與尿素解吸系統(tǒng)來解吸殘液混合后分二路,一路送造氣工段,一路經(jīng)水冷換熱器冷卻后回精煉再生氣洗滌裝置循環(huán)使用。本方法精煉氨水中不含尿素,且與尿素產(chǎn)氨水分開經(jīng)解吸塔解吸時(shí)減少了解吸負(fù)荷及蒸汽用量,同時(shí)提高了氣相中NH3和CO2濃度,降價(jià)生產(chǎn)成本;精煉解吸液與尿素解吸液混合后再送入煤棒制液和循環(huán)回精煉再生洗滌裝置,減少系統(tǒng)脫鹽水用水,節(jié)約資源;實(shí)現(xiàn)了解吸殘液的循環(huán)使用,減少對(duì)環(huán)境的污染。
  8. 200710168331.6梯級(jí)利用合成氨水資源的方法 簡(jiǎn)介:一種梯級(jí)利用合成氨水資源的方法,從變換工段飽和熱水塔及換熱器排出的蒸汽冷凝液及排污水經(jīng)過換熱器降低溫度后與一次水補(bǔ)水混合后,作為脫硫工段循環(huán)水補(bǔ)水進(jìn)入脫硫工段,在脫硫循環(huán)水進(jìn)行循環(huán)使用后,循環(huán)水排污水作為造氣循環(huán)水補(bǔ)水進(jìn)入造氣循環(huán)水系統(tǒng)。其間,將進(jìn)入造氣循環(huán)水的所有一次水補(bǔ)水取消,只依靠脫硫循環(huán)水排水作為補(bǔ)水,同時(shí)脫硫循環(huán)水補(bǔ)水根據(jù)造氣循環(huán)水補(bǔ)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。脫碳工段碳酸丙烯脂冷卻水冷卻后,可直接送至造氣工段風(fēng)冷、油冷器用于冷卻使用,再通過管道送至合成、壓縮等凈循環(huán)水系統(tǒng)作為系統(tǒng)補(bǔ)水的一部分。本發(fā)明方法有效改善了水質(zhì)污染,充分利用水資源。
鄭重聲明:產(chǎn)品 【《氨水的生產(chǎn)工藝氨水的生產(chǎn)技術(shù)氨水的生產(chǎn)方法》(168元/全套)】由 金博專利網(wǎng)(http://www.39aa.net) 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.scsong.cn)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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