產(chǎn)品簡介

       凸凹機械有限公司是一家擁有技術(shù)與知識相結(jié)合木器加工與機械制造之夸產(chǎn)業(yè)多元化公司。秉承多年來整體機械搭配的經(jīng)驗，所規(guī)劃之生產(chǎn)線亦都能滿足達成客戶對{gx}能的嚴謹要求。無論是單機或者整體設(shè)備，凸凹機械均將徹底滿足客戶多元化的機種選擇與咨詢。技術(shù)與咨詢服務(wù)更是遠銘機械有限公司所注重，我們完善的技術(shù)服務(wù)體系包括：整廠規(guī)劃、機械提供、操作指導(dǎo)、人員培訓(xùn)、技術(shù)支援。

       設(shè)備具體詳情請聯(lián)系：邊經(jīng)理：15665830859   qq：2801301420

       本機型采用跟隨式自動換刀系統(tǒng)，刀庫在兩端，不影響進料高度和平臺面積。
       1.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，承重力強，變形小。進口直線方形導(dǎo)軌，精度高，耐磨損，運行平穩(wěn)。
       2.采用直列式自動換刀系統(tǒng)，換刀時間僅需十幾秒，節(jié)約換刀時間，提高生產(chǎn)效率。
       3.分體鍵盤操作：簡潔、方便、易學(xué)。用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨立性更強。
       4.先進的臺灣新代控制系統(tǒng)。智能加工越界保護功能，防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。智能加工速度控制，可分別控制加工速度，真正提高加工效率，延長刀具壽命，提高成品率。
       5.先進的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并良好兼容pe3/Artcam/Mastercam/Caxa 等生成的加工代碼。先進的三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。
       6.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進行了保養(yǎng)；六分區(qū)真空吸附臺面，可有效針對不同大小板材進行吸附，代替了以往機械式的板材固定，縮短了加工以外的板材裝卸時間。
       7.具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。

       您的要求，凸凹的追求

       您的意見，凸凹的寶藏，

       您的一個電話，凸凹的全心服務(wù)！

       濟南凸凹數(shù)控設(shè)備有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，依托與高校、企業(yè)合作研發(fā)，推廣高科技的步伐，一直從事數(shù)控產(chǎn)品在廣告、石材、木工等領(lǐng)域的研究與制造，憑借著銳意進取，成果共享的奮斗精神及信譽{dy}、服務(wù)至上的服務(wù)宗旨，穩(wěn)步向前，持續(xù)發(fā)展。

850機床防護板/加工中心機床防護罩介紹

公司引進世界高端數(shù)控機床，專業(yè)制造850機床防護板/加工中心機床防護罩，維修850機床防護板/加工中心機床防護罩，850機床防護板/加工中心機床防護罩選用3.0不銹鋼材質(zhì)，縱向?qū)к壏雷o板用4.0不銹鋼，以增加防護罩的強度，850機床防護板/加工中心機床防護罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼材質(zhì)的。

850機床防護板/加工中心機床防護罩工作原理

可以為所有的機床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的850機床防護板/加工中心機床防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。850機床防護板/加工中心機床防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況拉伸與最小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。

850機床防護板/加工中心機床防護罩技術(shù)參數(shù)

機床防護板/機床防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在這機床防護板/機床防護罩被廣泛的應(yīng)用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我廠機床防護板/機床防護罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。機床防護板/機床防護罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的機床防護板/機床防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。機床防護板/機床防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況拉伸與最小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。

產(chǎn)品簡介

規(guī)格

       惠聚yw系列油霧處理機 油霧回收機  油霧回收器 油霧處理設(shè)備 油霧機，大型集中式1天出貨，單機CNC機床油霧凈化回收器常年庫存500臺以上，型號較多，一般200臺以下當天發(fā)貨！電機，進口過濾棉，帶減震基座。

產(chǎn)品實拍圖：

油霧收集器安裝案例圖：

VMC850P立式加工中心機，是三坐標聯(lián)動、具有優(yōu)越性價比的數(shù)控加工機床，主要配置FANUC(發(fā)那科)公司各型數(shù)控系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合精度和生產(chǎn)率要求較高零件加工，省去專用夾具及劃線等工序，大大減輕工人勞動強度。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期。

VMC850P機床配置全防護外罩,有效防止切削液和切屑四處飛濺；選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)四軸坐標聯(lián)動加工；配臺灣品牌成套主軸，具有性能良好、強勁拉刀力及使用壽命長等獨特優(yōu)勢。

 VMC850P執(zhí)行JB/T 8801-1998規(guī)定，嚴格按照ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》標準進行質(zhì)量控制。

（二）、機床設(shè)計主要技術(shù)特點

1、床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機床主要件均采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，鑄造采取特殊工藝處理提高材料力學(xué)性能。鑄件經(jīng)過兩次時效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力，機床用于重型或間歇切削時，具有{jj0}剛性和優(yōu)異減震性；同時具有良好熱穩(wěn)定性和持久精度穩(wěn)定性。機床設(shè)計，X/Y/Z軸采用線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，三向線軌均采用重預(yù)壓工藝，使機床既兼顧高速、高精特點，又具有重切、{jj0}剛性和{jj0}生產(chǎn)效率等特性。

2、機臺所有關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)均采用先進三維CAD軟件設(shè)計，并采用先進計算機有限元分析確定部件{zj0}結(jié)構(gòu)，床身、立柱、床鞍等零件采用大截面尺寸設(shè)計，導(dǎo)軌采用大跨距設(shè)計，保證機床具有{jj0}的強度、剛性和熱穩(wěn)定性。

3、光機裝配主要結(jié)合面均經(jīng)過人工精細刮研，確保結(jié)合面有效接觸。

4、主軸組采用臺灣品牌公司生產(chǎn)的精密主軸單元，主軸軸承均采用世界著名品牌高精密角接觸推力球軸承，確保主軸精度和剛性。主軸及電機帶輪均經(jīng)過動平衡儀測試，保證主軸精度及壽命。主軸前端蓋采用氣幕保護裝置，防止空氣塵埃及切屑液侵入。主軸自帶吹氣功能，每次換刀前，壓縮空氣從主軸中間吹過，對主軸內(nèi)錐孔和刀柄部分進行清洗，去除主軸內(nèi)錐孔和刀柄上殘留物，保證主軸與刀柄有效結(jié)合。

5、機床進給組件采用進口精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承均采用進口絲杠專用軸承，并對滾珠絲杠進行預(yù)拉伸；絲杠與電機連接采用無間隙剛性聯(lián)軸器，傳動無間隙，轉(zhuǎn)動慣量小，傳動剛度高。機床導(dǎo)軌副采用進口線性導(dǎo)軌。絲杠、導(dǎo)軌配有集中自動潤滑裝置，定時定量為絲杠、導(dǎo)軌、軸承提供自動供油，使機床在運動過程中潤滑充分，保證機床快速響應(yīng)特性和低速進給性能。

 6、機床I/O部分采用印刷電路板與CNC控制部分高度集成，大大降低故障率，布線整齊，結(jié)構(gòu)合理。電柜安裝有散熱裝置。

 技術(shù)參數(shù)

  ●從7μ~50μ多種精度等級的過濾耗材,用于真空負壓紙帶過濾機，霍夫曼過濾機及重力式紙帶過濾機使用

  ●可定制切割過濾耗材,紙卷可做成各種規(guī)格,很小400mm-2300mm

  ●紙卷有多種直徑和多種紙管內(nèi)徑，濾紙厚度0.12-0.49mm，重量18-82g/m2,

  ●過濾耗材的選用就像已在使用的過濾設(shè)備一樣重要。制作過濾耗材的原料一般有丙綸、聚酯、聚丙烯、人造纖維、聚酯-纖維素混合物等。

  ●濾紙的濕態(tài)抗拉強度很重要，在工作狀態(tài)它要有足夠強度拉動它本身重量、覆蓋在其表面的濾餅的重量及與鏈條的摩擦力。

  ●當選擇濾紙時，所需達到的過濾精度，具體過濾設(shè)備類型，冷卻液的溫度、酸堿度等均需考慮。

  ●濾紙必須保障在長度方向連續(xù)到底無接口，否則易引起雜質(zhì)的滲漏。

  ●濾紙應(yīng)厚度均勻，纖維縱橫分布均勻

濾紙?zhí)攸c：

       1、抗拉強度大、變異系數(shù)小采用先進的成網(wǎng)工藝、成型加固，使抗拉強力增強、穩(wěn)定，保持使用初始強力和使用強度一致。

       2、過濾精度高、使用效率高采用聚酯纖維與聚高分子膜組合，選用的過濾材料可以滿足用戶指定的精度要求。

       3、濾材不被切削液腐蝕，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)，具有耐酸堿的特性，能在－40℃～120℃范圍內(nèi)正常使用。

       4、選用的過濾材料可以承受過濾設(shè)備的機械作用力和溫度影響，用于切削液的過濾材料，其濕態(tài)斷裂強度不會降低。

       5、要求過濾材料空隙率大，過濾阻力小，有較大的通過量，同時要求容污能力強，能提高過濾效率，延長使用壽命，減少濾材消耗，降低過濾成本。

應(yīng)用范圍

       用于機床、切削液 、磨床、 乳化液。材質(zhì)是滌綸，又稱滌綸過濾布，

       用于鋼廠、鋁廠、軋機冷軋薄板和熱軋薄板生產(chǎn)過程中，過濾乳化液、冷卻液、軋制油比較薄的濾紙叫做水池過濾紙。

產(chǎn)品簡介