詳細(xì)資料： 磁力研磨機(jī)輕易去除微小毛邊、拋光和洗凈輕鐵類金屬、非金屬類金屬、硬質(zhì)塑膠等
精密零件成品、去除微小毛邊、拋光、倒角、洗凈、等精密研磨加工一次完成。       
特點(diǎn):       
{zy1}的去除毛邊等能力 不規(guī)則狀零件成品之孔內(nèi)、管內(nèi)、死角夾縫等皆可研磨。   
零件成品研磨加工后,絕不變形、不損傷表面,不影響精度。
加工速度快,操作簡(jiǎn)單安全,研磨中可取出工作物。       
成本低,極小量消耗品,無(wú)污染,噪音小。       
用途:       
去除毛邊精密研磨、金飾業(yè)打磨洗凈工作、成品表面拋光處理。
內(nèi)面研磨加工去除氧化薄膜工作；銹蝕去除處理、電鍍前處理。
燒結(jié)痕跡處理，零件殘磁去除。             
說明:       
研磨速度快,平均一次研磨時(shí)間約3分至25分鐘左右。
替換工件快,可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中替換研磨零件。 
操作簡(jiǎn)單,{jd1}安全,完全免技術(shù),一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。     
成本低,不銹鋼針,為半{yj}性磨材,消耗極低,{wy}的耗材為研磨液。
無(wú)污染,研磨液是含90%水份故無(wú)毒性及發(fā)生火災(zāi)之慮。
研磨完成后,工件好處理,可用篩網(wǎng)、篩桶或用磁鐵,輕易將工件及不銹鋼針分離。 

磁力研磨機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：磁力研磨機(jī)是傳統(tǒng)研磨機(jī)的不足與缺陷上進(jìn)行改革創(chuàng)新，使精密五金工件內(nèi)孔、內(nèi)角、細(xì)小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去除毛刺的效果。

原  理: 利用神奇磁場(chǎng)力量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生加速旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，{gx}率達(dá)到精密研磨去除毛邊和拋光洗凈效果。
1、特點(diǎn) 
     1) {zy1}快速去除毛邊,細(xì)小內(nèi)孔、內(nèi)管、夾縫死角均可{gx}研磨,絕不變形及傷表面,不影響精度。
     2) 加工速度快，時(shí)間短,一次3~15分鐘即可完成，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中替換工件。一人可操作多臺(tái)機(jī)器.
     3) 操作方面簡(jiǎn)單，工件一次性批量處理，成本極低；無(wú)污染；不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。
     4)研磨后的工件不影響原來(lái)精度,形狀和尺寸都不會(huì)有變化,表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。                 
       5)輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。  
   6) 操作簡(jiǎn)易安全，成本低，無(wú)須任何耗材。成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
    7）機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
 
2、用途 
  首飾業(yè)打磨洗凈工作，成品表面拋光處理，去除氧化薄膜工作，銹蝕去除處理，電鍍或噴漆前處理，燒結(jié)痕跡處理，零件殘磁去除。
 
3、說明 
      1)研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3~15分鐘，替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中替換零件。
      2)操作簡(jiǎn)單，{jd1}安全，完全免技術(shù)，一人可操作多臺(tái)機(jī)器。
      3)成本低，不銹鋼針為{yj}性磨材，消耗極低，{wy}的耗材為研磨液。無(wú)污染，研磨  液含95%水分，故無(wú)毒性及發(fā)生火災(zāi)之慮。
     4)研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)、篩桶或磁鐵，輕易將工件和不銹鋼針分開。
 

                      研磨機(jī)供應(yīng)                                        網(wǎng)址：http://./

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     產(chǎn)品描述
本產(chǎn)品采用的是一種高新型拋光技術(shù)，稱之為液態(tài)電漿拋光技術(shù)，此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。是利用電解質(zhì)成分、電解質(zhì)水溶液濃度與溫度、電壓及電流密度對(duì)工件表面粗糙度、光澤度、反射率等表面特性的關(guān)聯(lián)，而研發(fā)出最適合的新型拋光技術(shù)。
 拋光技術(shù)是表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，拋光無(wú)論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。
 拋光是對(duì)工件表面精加工的過程，經(jīng)過拋光工序，工件表面粗糙度降低一般說來(lái)伴隨著光澤度的提高，工件拋光後其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，疲勞強(qiáng)度一般有所提高，缺口敏感性降低，摩擦係數(shù)下降，磨損減少。
 本產(chǎn)品採(cǎi)用的拋光技術(shù)是一種完全不同傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，稱之為液態(tài)電漿拋光技術(shù)。此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。是利用電解質(zhì)成分、電解質(zhì)水溶液濃度與溫度、電壓及電流密度對(duì)工件表面粗糙度、光澤度、反射率等表面特性的關(guān)聯(lián)，而研發(fā)出最適合操作的新型拋光技術(shù)。
 適用行業(yè):手機(jī)制造、電器、電子數(shù)碼產(chǎn)品、汽車產(chǎn)品模具行、計(jì)算機(jī)產(chǎn)品,五金制品等行業(yè).
 適用材質(zhì)：不銹鋼、鎂鋁合金、鋁材、銅材等導(dǎo)電材質(zhì)。
 拋光后產(chǎn)品特性：經(jīng)過拋光工序，工件表面粗糙度降低一般說來(lái)伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都不同程度的改善。拋光后產(chǎn)品特點(diǎn)：光潔度提高、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、磨擦系數(shù)下降、磨損減少等。

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磁力研磨，讓所有部位完全研磨； 精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成； 磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨； 件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面； 機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高； 研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行； 成本低，磁針為半{yj}性磨材，消耗極低； 機(jī)身防水防潮設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單安全，完全免技術(shù)，可一人多機(jī)操作。

磁力研磨機(jī)是利用磁場(chǎng)的力量,引導(dǎo)磨材（磁針）快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而研磨工件，達(dá)到{gx}去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。用于工件表面拋光、拋亮、光滑、去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊、去氧化膜、去燒結(jié)痕跡、恢復(fù)金屬本色等 。

    中創(chuàng)磁力研磨機(jī)是一種新型的拋光去毛刺機(jī)，并且有拋光，清洗，去除毛刺等多重功效，成為拋光，清洗，去毛刺一體機(jī)，磁力拋光機(jī)主要是工作時(shí)間快以及在處理拋光去毛刺過程中不留死角,不損環(huán)工件！

工作原理：
     中創(chuàng)磁力拋光機(jī)是巧妙應(yīng)用超強(qiáng)的電磁力達(dá)到神奇磁場(chǎng)力量，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針（可以使用3-5年），產(chǎn)生高速跳躍流動(dòng)，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性{gx}達(dá)到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
產(chǎn)品用途：
●成品去除毛刺; 　
●表面銹蝕處理； 　　
●成品表面拋光；
●打磨洗凈工作； 　　
●去除氧化薄膜（不會(huì)損害工件表面形狀）
中創(chuàng)磁力拋光機(jī)適合行業(yè)產(chǎn)品：
●首飾工藝品；硬質(zhì)塑料，塑膠。　　         
●自動(dòng)車床零件，CNC加工件； 　　
●壓鑄、沖壓零件； 　　    
●彈簧、彈片零件; 　　
●電子、通信、醫(yī)療器械零件 
●緊固件，精密五金零件等等

傳統(tǒng)研磨機(jī)不足與缺陷 ：

1：因?yàn)椴捎檬^形狀磨料，根本不能做到對(duì)內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。

2：研磨拋光時(shí)間慢一般要幾個(gè)小時(shí)工作才能完成。

3:成本高采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時(shí)間研磨，需要更換。

4：容易損壞工件使工件變形，影響精密度 ，工件使用效果編輯 工件經(jīng)磁力研磨機(jī)處理后表面呈原金屬光澤，極具視覺效果；還可釋放一部分工件內(nèi)應(yīng)力，提高工件機(jī)械性能；強(qiáng)化工件表面質(zhì)量，提高表面性能。

雙面研磨機(jī)

   雙面研磨機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行磨削過程中，中心齒輪轉(zhuǎn)速必須控制在30r/min以內(nèi)，其加工原理是內(nèi)齒輪鑄鐵磨盤固定，而中心齒輪按一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)4個(gè)浮動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)工件浮動(dòng)齒板放4個(gè)陶瓷芯片，它們既可相對(duì)鑄鐵磨盤中心轉(zhuǎn)動(dòng)，又可繞浮動(dòng)齒輪中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡是兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的合成。

設(shè)有樣品試磨室,可免費(fèi)幫客戶樣品打樣.根據(jù)客戶實(shí)際加工產(chǎn)品提供技術(shù)分析,樣品研磨測(cè)試,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo).確?？蛻舻漠a(chǎn)品質(zhì)量.

磁力研磨機(jī)的適用范圍：

1、精密沖壓零件

2、不銹鋼零件，螺絲。

3. 鎂鋁壓鑄零件

4 .鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車床零件

8.航天

適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等非金屬類工件的研磨拋光。如：金銀首飾、時(shí)尚配飾、電子產(chǎn)品金屬制件，精密螺栓、形狀復(fù)雜的金屬制件、文具配件、儀表儀器配

磁力研磨機(jī)適用行業(yè)產(chǎn)品：

1、首飾工藝品；硬質(zhì)塑料，塑膠?！　?         

2、自動(dòng)車床零件，CNC加工件； 　　

3、壓鑄、沖壓零件； 　　    

4、彈簧、彈片零件; 　　

5、電子、通信  

6、緊固件，精密五金零件等等

磁力研磨機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)要說明：

1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至20分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件

2.操作簡(jiǎn)單，安全，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器

3.成本低，不銹鋼針為磨材，消耗極低，唯耗材為研磨液

4.無(wú)污染，研磨液是含97%水份，發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離

6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

沖壓加工鐵產(chǎn)品,應(yīng)該用什么研磨機(jī)去毛刺?作者：九富振動(dòng)研磨材(東莞)有限公司   沖壓加工鐵產(chǎn)品,應(yīng)該用什么研磨機(jī)去毛刺?主要是看沖壓件的大小。如果是精密小件，可以用離心研磨機(jī)。如果比較大件，可以選擇滾筒研磨機(jī)。另外，去毛刺等根據(jù)相關(guān)工藝技術(shù)調(diào)配相應(yīng)的研磨石，研磨液與水的用量。

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