信德利——金剛石鋸片保養(yǎng)方法

1. 當(dāng)金剛石鋸片切割面粗糙、不再鋒利時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。注意修磨不能改角度，和破壞動(dòng)平衡。

2. 金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

3. 金剛石鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利———金剛石鋸片使用前說明

1. 使用前做好防護(hù)措施，例如防護(hù)眼睛、口罩、手套等，務(wù)必使用帶有防護(hù)罩的鋸機(jī)。

2. 鋸片在安裝時(shí)，一定要將緊固螺母擰緊，以防鋸片在使用中發(fā)生跳動(dòng)。

3.  注意安裝方向與切割設(shè)備的方向一致。

   使用前先清理切割設(shè)備表面，不要有鋼筋，鐵絲類和易纏繞物品，這樣容易使鋸片崩裂，如果使用過程中有雜物和碎屑，要及時(shí)清理。

  信德利的金剛石鋸片，性能{zy1}，廠家直銷，一個(gè)電話搞定！

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60,60/80.

（2）刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度（即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量）。'規(guī)范'規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為{bfb},含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%.體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為{bfb}.增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會(huì)粘附在鋸片上，修復(fù)前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應(yīng)用領(lǐng)域都有不同的角度，在修復(fù)鋸片時(shí)，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應(yīng)力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預(yù)加的應(yīng)力會(huì)喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會(huì)有變形，這都是修復(fù)鋸片要注意的幾個(gè)方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個(gè)階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

信德利——金剛石鋸片使用應(yīng)注意事項(xiàng)

為了使鋸片使用時(shí)間更長(zhǎng)，切割效果更好，較大限度的降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。請(qǐng)按以下方法操作：

 1. 鋸片安裝時(shí)，盡量把鋸片調(diào)成零角度進(jìn)行切割。

 2. 安裝時(shí)，要把夾裝鋸片法蘭表面清理干凈，嚴(yán)防粘有雜物。 

 3. 安裝時(shí)先不要急于把鋸片刀頭保護(hù)膠圈去掉，待安裝緊固后方可去除，嚴(yán)禁碰撞鋸片刀頭。

 4. 在使用過程中，如果鋸片出現(xiàn)粘（積碳）現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)卸下對(duì)膠（積碳）進(jìn)行清理、刷洗。

 5. 在清理、刷洗過程中，鋸片底部應(yīng)鋪墊木板或膠墊，嚴(yán)禁鋸片刀頭直接接觸鋼板，刷洗時(shí)應(yīng)按鋸片齒的方向進(jìn)行，避免反方向，避免使用手勢(shì)電動(dòng)工具進(jìn)行清理。  

 6. 望廣大員工按操作方法要求進(jìn)行操作。

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會(huì)粘附在鋸片上，修復(fù)前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應(yīng)用領(lǐng)域都有不同的角度，在修復(fù)鋸片時(shí)，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應(yīng)力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預(yù)加的應(yīng)力會(huì)喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會(huì)有變形，這都是修復(fù)鋸片要注意的幾個(gè)方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個(gè)階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題，因?yàn)橛捎谏a(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性，出于對(duì)生命的保護(hù)和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目前尚未對(duì)金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國(guó)際上的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，比如新EN13236標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)外發(fā)生通報(bào)召回問題的案例，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測(cè)手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。

信德利——金剛石刀具的應(yīng)用范圍

1.金剛石刀具的應(yīng)用范圍

　　(1)難加工有色金屬材料的加工

　　加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

　　(2)難加工非金屬材料的加工

　　加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

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信德利——金剛石鋸片的主要組成成分

   現(xiàn)如今，金剛石鋸片在各個(gè)行業(yè)都起到了非常重要的作用，在建筑楊業(yè)，石材業(yè)，金剛石鋸片主要有基體和金剛砂，鎳，能在建筑行業(yè)更加耐磨，堅(jiān)固。

  常用的金剛石鋸片的金剛砂成分是碳化硅，金剛石鋸片所含的雜志種類和含量不同，顏色也不盡相同，一般純度較高的碳化硅，是淺綠色的，稱為人造金剛石，人造鉆石，價(jià)格也比較貴，但是高強(qiáng)度，高耐磨性，性能穩(wěn)定，耐用。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。

（2）力效應(yīng)、溫度效應(yīng)及磨破損：金剛石鋸片在切割石材的過程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

信德利———多片金剛石鋸片怎樣組合能達(dá)到最適性能？

  金剛石鋸片要多片組合達(dá)到最適性能，需根據(jù)機(jī)器性能來組合，首先必須嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)：

  多片鋸金剛石鋸片在安裝前要先擦干凈，如果鋸片身上粘有樹脂,需用稀釋劑擦走，而鋸身涂有護(hù)層的話，用熱水擦去就可，避免用腐蝕溶劑。每次安裝都必須保證法藍(lán)盤和墊圈的干凈、平整。排鋸安裝時(shí)，千萬注意鐵料架和料室需呈同一水平。

  切割之前要檢查金剛石鋸片是否已安裝緊固，以防發(fā)生位移和鋸片在軸上打滑。金剛石鋸片擴(kuò)孔建議不超過原孔的20毫米，否則會(huì)引起失張,則鋸片切割效果會(huì)受到影響。

  若金剛石鋸片有鈍感，應(yīng)即時(shí)修磨，同時(shí)要注意保持鋸齒原有切割角度。修磨時(shí)不僅要選擇合適之信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。

（2）力效應(yīng)、溫度效應(yīng)及磨破損：金剛石鋸片在切割石材的過程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

信德利——介紹金剛石鋸片的使用范圍 

    我們都知道金剛石鋸片因其特殊的制作，它可以用來車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強(qiáng)的纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材等非金屬材料。而工件的材料及硬度是影響金剛石鋸片切削的操作時(shí)的速度、進(jìn)度及深度。金剛石鋸片還可以用于高速加工是因?yàn)樗哂泻芎玫臋C(jī)械性能。金剛石涂層刀具可以應(yīng)用于高速加工，原因是除了金剛石涂層刀具具有優(yōu)良的機(jī)械性能外，金剛石涂層工藝能夠制備任意復(fù)雜形狀銑刀，用于高速加工如鋁鈦合金航空材料和難加工非金屬材料如石墨電極等。

信德利———金剛石鋸片保養(yǎng)注意事項(xiàng)

 1.消費(fèi)者買到金剛石鋸片之后，如果不是當(dāng)時(shí)使用，切不可用手摸金剛石鋸片上的刀頭，因?yàn)樯a(chǎn)廠家通常會(huì)在刀頭上面噴一層防銹漆，如果用手摸的話容易使防銹漆剝落，這樣會(huì)使金剛石鋸片的刀頭暴露在空氣當(dāng)中并發(fā)生氧化作用，這樣就會(huì)導(dǎo)致生銹，影響金剛石鋸片的外觀。

 2.當(dāng)我們買到金剛石鋸片后，務(wù)必要注意輕拿輕放，因?yàn)橹厮け厝粚?dǎo)致鋸片變形，以至金剛石鋸片的刀頭不全在同一水平面上，這樣的話，當(dāng)我們?cè)谇懈钍牡臅r(shí)候，金剛石鋸片就是彎曲的，不僅影響鋸片質(zhì)量，更是無法切好石材。

 3. 在金剛石鋸片使用完的時(shí)候，應(yīng)該保護(hù)好基體，輕拿輕放，切不可摔，因?yàn)?span style='font-size:24px;color:#64451D;'>金剛石鋸片基體都是可以重復(fù)使用的，如果基體變形將無法焊接刀頭，保養(yǎng)好基體就相當(dāng)于便宜買到一張新的

信德利——金剛石刀具的應(yīng)用范圍

1.金剛石刀具的應(yīng)用范圍

　　(1)難加工有色金屬材料的加工

　　加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

　　(2)難加工非金屬材料的加工

　　加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

　　(3)超精密加工

　　隨著現(xiàn)集成技術(shù)的問世，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。

信德利————金剛石鋸片使用要求

1.金剛石鋸片在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

2.工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3.工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60,60/80.

（2）刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度（即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量）。'規(guī)范'規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為{bfb},含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%.體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為{bfb}.增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。

信德利———金剛石鋸片有哪些分類？

   金剛石鋸片在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工以及房屋、道路、橋梁等工程施工中都有應(yīng)用。同時(shí)，也隨著金剛石鋸片的制作技術(shù)不斷的更新與成熟，應(yīng)用領(lǐng)域還在不停的擴(kuò)大，在許多發(fā)達(dá)國(guó)家也有廣泛的運(yùn)用。

從外觀上分，可以分為：

 1.連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

 2.刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

渦輪型鋸片：結(jié)合了上面兩個(gè)的優(yōu)勢(shì)，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題，因?yàn)橛捎谏a(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性，出于對(duì)生命的保護(hù)和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目前尚未對(duì)金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國(guó)際上的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，比如新EN13236標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)外發(fā)生通報(bào)召回問題的案例，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測(cè)手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。

                           信德利——帶你了解金剛石刀具的特點(diǎn)

    金剛石鋸片具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石鋸片的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子形成共價(jià)鍵，進(jìn)而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。

信德利——金剛石的外觀分類

       1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

      2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

　　3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì)，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

　　金剛石鋸片、恒銳鵝卵石鋸片、恒銳混凝土鋸片、金剛石刻紋片，金剛石開槽片，金剛石切墻片、金剛石切樁片、嵩山鵝卵石鋸片、嵩山混凝土鋸片

　　不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

　　影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。

（2）力效應(yīng)、溫度效應(yīng)及磨破損：金剛石鋸片在切割石材的過程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

金剛石鋸片使用要求————信德利

 1.干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

 2. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

 3.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

信德利———金剛石鋸片保養(yǎng)注意事項(xiàng)

 1.消費(fèi)者買到金剛石鋸片之后，如果不是當(dāng)時(shí)使用，切不可用手摸金剛石鋸片上的刀頭，因?yàn)樯a(chǎn)廠家通常會(huì)在刀頭上面噴一層防銹漆，如果用手摸的話容易使防銹漆剝落，這樣會(huì)使金剛石鋸片的刀頭暴露在空氣當(dāng)中并發(fā)生氧化作用，這樣就會(huì)導(dǎo)致生銹，影響金剛石鋸片的外觀。

 2.當(dāng)我們買到金剛石鋸片后，務(wù)必要注意輕拿輕放，因?yàn)橹厮け厝粚?dǎo)致鋸片變形，以至金剛石鋸片的刀頭不全在同一水平面上，這樣的話，當(dāng)我們?cè)谇懈钍牡臅r(shí)候，金剛石鋸片就是彎曲的，不僅影響鋸片質(zhì)量，更是無法切好石材。

 3. 在金剛石鋸片使用完的時(shí)候，應(yīng)該保護(hù)好基體，輕拿輕放，切不可摔，因?yàn)?span style='font-size:24px;color:#64451D;'>金剛石鋸片基體都是可以重復(fù)使用的，如果基體變形將無法焊接刀頭，保養(yǎng)好基體就相當(dāng)于便宜買到一張新的鋸片。

信德利———金剛石鋸片有哪些分類？

   金剛石鋸片在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工以及房屋、道路、橋梁等工程施工中都有應(yīng)用。同時(shí)，也隨著金剛石鋸片的制作技術(shù)不斷的更新與成熟，應(yīng)用領(lǐng)域還在不停的擴(kuò)大，在許多發(fā)達(dá)國(guó)家也有廣泛的運(yùn)用。

從外觀上分，可以分為：

 1.連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

 2.刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

渦輪型鋸片：結(jié)合了上面兩個(gè)的優(yōu)勢(shì)，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

信德利———金剛石鋸片生銹的原因

   一般來說，鋸片在不使用時(shí)，應(yīng)該放在通風(fēng)、干爽的地方，bao裝不能破損，存放在木質(zhì)架子上比較好。

  導(dǎo)致鋸片生銹的因素通常為：bao裝有破損，放置的地方較潮濕，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石鋸片接觸，產(chǎn)生氧化。

  還有可能是因?yàn)樵诖娣?span style='font-size:24px;color:#64451D;'>鋸片的地方，有液態(tài)滲入到鋸片bao裝內(nèi)部，引起氧化，從而導(dǎo)致生銹。

  因此我們?cè)诓皇褂?span style='font-size:24px;color:#64451D;'>鋸片的時(shí)候，一定要注意放置的位置，必須要保持通風(fēng)及干燥。

信德利——金剛石鋸片性價(jià)比高、廠家直銷

鋸片速度：

  在實(shí)際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從優(yōu)質(zhì)鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達(dá)到35m/s。

鋸切深度：

  鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)金剛石圓鋸片

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題，因?yàn)橛捎谏a(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性，出于對(duì)生命的保護(hù)和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目前尚未對(duì)金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國(guó)際上的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，比如新EN13236標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)外發(fā)生通報(bào)召回問題的案例，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測(cè)手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。

金剛石鋸片使用要求————信德利

 1.干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

 2. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

 3.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

信德利——金剛石鋸片使用應(yīng)注意事項(xiàng)

為了使鋸片使用時(shí)間更長(zhǎng)，切割效果更好，較大限度的降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。請(qǐng)按以下方法操作：

 1. 鋸片安裝時(shí)，盡量把鋸片調(diào)成零角度進(jìn)行切割。

 2. 安裝時(shí)，要把夾裝鋸片法蘭表面清理干凈，嚴(yán)防粘有雜物。 

 3. 安裝時(shí)先不要急于把鋸片刀頭保護(hù)膠圈去掉，待安裝緊固后方可去除，嚴(yán)禁碰撞鋸片刀頭。

 4. 在使用過程中，如果鋸片出現(xiàn)粘（積碳）現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)卸下對(duì)膠（積碳）進(jìn)行清理、刷洗。

 5. 在清理、刷洗過程中，鋸片底部應(yīng)鋪墊木板或膠墊，嚴(yán)禁鋸片刀頭直接接觸鋼板，刷洗時(shí)應(yīng)按鋸片齒的方向進(jìn)行，避免反方向，避免使用手勢(shì)電動(dòng)工具進(jìn)行清理。  

 6. 望廣大員工按操作方法要求進(jìn)行操作。