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模具加工的時(shí)候必須按照規(guī)定的操作方式去操作模具設(shè)備，否則稍有不慎分分鐘會(huì)造成模具爆裂，我們應(yīng)該如何避免模具爆裂的情況呢？下面宏功模具加工有限公司跟大家詳細(xì)說一下，應(yīng)該如何避免模具爆裂。
1.模具原料不好在后續(xù)加工中簡單碎裂.
2.熱處理:淬火回火技術(shù)不妥發(fā)生變形.
3.模具研磨平面度不行,發(fā)生撓曲變形.
4.設(shè)計(jì)技術(shù):模具強(qiáng)度不行,刀口距離太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不行無墊板墊腳.
5.線割處理不妥:拉線線割,空隙不對(duì),沒作清角.
6.沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不行,調(diào)模下得太深.
7.脫料不順:出產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;出產(chǎn)中有斷針斷繃簧等卡料.
8.落料不順:拼裝模時(shí)無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎.
9.出產(chǎn)認(rèn)識(shí):疊片沖壓,定位不到位,沒運(yùn)用吹qq,模板有裂紋仍繼續(xù)出產(chǎn)。
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