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電解鋁就是通過電解得到的鋁?，F(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。
近年來，我國電解鋁工業(yè)取得了長足的進(jìn)步，2005年我國電解鋁產(chǎn)量達(dá)到780萬t，是世界{zd0}的產(chǎn)鋁國家。
瓶頸1——鋁電解槽壽命問題
影響我國大型鋁電解槽壽命的問題除了普遍認(rèn)為的陰極炭素材料質(zhì)量方面的原因外，電解槽的設(shè)計(jì)、筑爐材料、筑爐質(zhì)量、焙燒啟動(dòng)、正常生產(chǎn)操作及生產(chǎn)管理等方面均存在一些問題。
一大批大型預(yù)焙電解槽在我國相繼建成，成為我國電解鋁生產(chǎn)的主要力量。大型預(yù)焙電解槽電流大(200～500kA)，產(chǎn)量大，自動(dòng)化程度高，環(huán)保節(jié)能和電流效率高。因而，對(duì)砌筑電解槽包括耐火材料在內(nèi)的各種材料提出更高的要求，以保證電解槽有長的壽命。
瓶頸2——能耗高問題
電解鋁成本中40%的成本來源于能耗。
新一代鋁電解槽筑爐材料：鋁電解槽背襯隔熱板
鋁電解槽背襯隔熱板其實(shí)是一種鋁電解槽用特定規(guī)格的陶瓷纖維板
鋁電解槽背襯隔熱板，主要通過降低外壁溫度，提高電流效應(yīng)，改善鋁電解槽內(nèi)襯保溫效果來延長鋁電解槽壽命，進(jìn)而節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
鋁電解槽背襯隔熱板
該產(chǎn)品是以陶瓷纖維為主體材料，加入無機(jī)填料、無機(jī)結(jié)合劑、少量有機(jī)結(jié)合劑，通過真空壓榨吸濾、長網(wǎng)成型、烘干等工藝加工而成的纖維板。此種產(chǎn)品尺寸jq、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐壓強(qiáng)度高、保溫性能好。
鋁電解槽背襯隔熱板的性能：
1.韌性好：鋁電解槽背襯保溫板，陶瓷纖維含量高，保證了纖維板具有良好的韌性，來吸收熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，保證爐襯的安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)解決了硅酸鈣板的脆、易碎、施工破損率高的問題；
2.幾何尺寸精度高，偏差3mm以內(nèi)，易切割成型，保證施工質(zhì)量；
3.耐火溫度高，{zg}使用溫度能達(dá)到1050℃；
4.導(dǎo)熱系數(shù)低；
5.化學(xué)性能穩(wěn)定；
6.尺寸規(guī)整，施工接縫少，無需留膨脹縫，延長了鋁電解槽的使用壽命。
鋁電解槽保溫隔熱結(jié)構(gòu)
在電解槽中，陶瓷纖維板的應(yīng)用主要在電解槽底部和側(cè)部做為保溫層使用。
側(cè)墻結(jié)構(gòu)：工作層+氮化硅結(jié)合碳化硅磚+防滲料+鋁電解槽背襯隔熱板（50～80mm）
槽底結(jié)構(gòu)：工作層+防滲料+保溫磚（65mm）+鋁電解槽背襯隔熱板（100～130mm）鋁電解槽背襯隔熱板使用前后效果對(duì)比案例
