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模具鋼材熱處理中硬度是非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)，如果硬度不合格說(shuō)明存在十分嚴(yán)重的缺陷。中山宏功模具鋼技術(shù)人員指出，模具鋼材熱處理后，其硬度不足或硬度不均，將使模具耐磨性及疲勞強(qiáng)度等性能降低，導(dǎo)致模具的早期失效，縮短了模具使用的年限。那么是什么因素影響了模具鋼材熱處理后硬度呢？模具鋼材熱處理后硬度不足的原因有以下幾點(diǎn)：
1)模具截面大，選用了淬透性低的鋼種。
2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
3)模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。
4)模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。
5)模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低，加熱保溫時(shí)間不足，使模具鋼的相變不wq。
6)模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級(jí)與等溫溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7)堿浴水分過少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。
8)模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過高，冷卻不足。
9)回火不充分及回火溫度過高等。
根據(jù)以上對(duì)于影響模具鋼材熱處理后硬度因素的介紹，你大概知道原因了吧，那么就要想如何去解決這些問題了，如果還有哪些不了解的，可以咨詢中山宏功模具鋼材廠！以上宏功模具鋼對(duì)于塑料模具加工時(shí)的注意事項(xiàng)做的介紹。 相關(guān)標(biāo)簽：江門模具鋼材 /
