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泥護(hù)欄模具如何防止起皺
在拉深時(shí),凸緣材料存在著切向壓應(yīng)力,當(dāng)這個(gè)壓應(yīng)力大到一定程度時(shí),板料切向?qū)⒁蚴Х€(wěn)而拱起,這種現(xiàn)象稱為起皺。泥護(hù)欄模具起皺現(xiàn)象與毛坯的相厚度以勿和切向壓應(yīng)力的大小有關(guān),如果毛坯的相厚度越小,切向壓應(yīng)力越大,則越容易起皺。由于{zd0}切向壓應(yīng)力現(xiàn)在凸緣的最外緣,因此起皺也首先在凸緣部分的最外緣。
拉深件起皺以后,輕則使工件口部附近產(chǎn)波紋,影響拉深件的質(zhì)量;重則由于起皺凸緣材料不能通過(guò)凸、凹模之間的拉深間隙而使工件拉破。防止起皺的措施,主要是減小切向壓應(yīng)力的影響,如:
①在拉深模結(jié)構(gòu)加壓邊圈,平面凸緣施壓厚度方向的壓應(yīng)力,以防止拱起;
②減小變形程度(降低拉深件的高度〕,減小的值;
③加大平面板料的相厚度冊(cè),降低的影響。
前面已經(jīng)講過(guò),羅馬柱模具拉深件的厚度沿部向口部方向是不同的,部厚度本不變,筒壁部分下薄厚。而在筒壁與筒圓角相切處稍靠的位置,板料的厚度最薄,我們通常稱此斷面為“危險(xiǎn)斷面”。當(dāng)該斷面所受到的徑向拉應(yīng)力。超過(guò)板料的屈服強(qiáng)度時(shí),危險(xiǎn)斷面就會(huì)變薄,超過(guò)板料的抗拉強(qiáng)度時(shí),拉深件就會(huì)在危險(xiǎn)斷面處破裂,。
在凸模圓角部位的屬承載能力也很低,但因?yàn)橥鼓5牟?,一般不?huì)破裂。
⑴破裂的主要原因:徑向拉應(yīng)力過(guò)大。
⑵防止破裂的措施:主要是降低徑向拉應(yīng)力的影響。如:
①增大凹模圓角半徑和進(jìn)理的潤(rùn)滑,以降低所需的拉應(yīng)力巧,防止破裂。
②增大凸模的粗糙度,以增大毛坯與凸模表面的擦力,阻礙毛坯變薄,防止破裂;
③減小壓邊力,以降低所需的拉深力。
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