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熱熔膠膜的選擇
膠就像一樣,癥下才能治病,同樣,因材施膠才能粘接。不同材質(zhì)、不同表面的特點是不一樣的,所以他們依賴的膠接機理也不盡相同。根據(jù)被粘材料的性質(zhì),選相適應(yīng)的熱熔膠膜,才能獲得較理想的粘接效果。另外,選熱熔膠膜除應(yīng)具備良好的粘接性能,還應(yīng)具有良好的操性,良好的耐久性,較強的初期粘接強度和后期粘接強度。
粘接面的處理
粘接表面附著的污染物,粘接的形成起到阻礙,當(dāng)然就會降低粘接效果,這時就需要粘接表面進預(yù)處理。既使物理機械法或化學(xué)品法將污染物除去,從而得到較理想的粘接表面。1)屬表面處理屬表面處理方法很多。一般屬材料是先240#砂紙磨,直粘接面露屬光澤,再三乙烯蒸氣充分清洗,干燥后即可使。2)成纖維表面的處理纖維織物的表面處理一般采浸漬法。目前市的流通的成纖維主要是人造絲、尼龍、絳淪和芳綸。人造絲,尼龍纖維,可以RFL浸漬處理,能夠獲得良好的粘接效果。絳綸、芳綸表面缺少極性團,吸性低,不能直接RFL浸漬處理。可采如下兩種方法進處理。兩步浸漬處理法:苯酚封端的異酸酯和環(huán)氧樹脂溶液浸漬后,再RFL處理。一步法浸漬處理:芳香(雜環(huán))醛替甲醛性樹脂,如苯酚與間苯二酚縮聚物的RFL浸漬液處理后,高溫干燥。
粘接溫度和時間
粘接溫度是熱熔膠膜使的一項特別的要素,因為熱熔膠是在一定溫度條件下才始融化的,所以需要特別的注意。當(dāng)施膠溫度過低時,熱熔膠膜得不到充分的融化,流動性很差,膠液得不到好的滲透;當(dāng)施膠溫度過高時,熱熔膠膜融化太充分,若不調(diào)整熱壓時間將會導(dǎo)致過度滲膠從而造成膠層缺膠。當(dāng)施膠溫度達到200℃以時,將會一定程度造成燒結(jié)現(xiàn)象,熱熔膠膜會產(chǎn)一定程度的碳化,也會造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操時間是應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的,溫度高的況下,時間就要短一點;而溫度低時,就要相應(yīng)的延長時間。
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