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通過數(shù)控技術加工機械零件，不僅優(yōu)化加工工藝，而且也極大地提高了零件的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。以下本篇就針對零件的機械加工工藝進行分析研究，探討機械螺紋類零件的廣東數(shù)控車床加工技術。
數(shù)控車床在編制零件機械加工技能規(guī)程前，數(shù)控車床首先應研討零件的作業(yè)圖樣和商品安裝圖樣，知道該商品的用處、數(shù)控車床性能及作業(yè)條件，單臂校直數(shù)控車床清晰該零件在商品中的方位和效果；知道并研討各項技能條件制定的根據(jù)，找出其主要技能需求和技能要害，以便在擬定技能規(guī)程時選用恰當?shù)霓k法加以確保。數(shù)控車床技能剖析的意圖，一是檢查零件的布局形狀及尺度精度、彼此方位精度、外表粗糙度、材料及熱處理等的技能需求是不是合理，是不是便于加工和安裝；二是經(jīng)過技能剖析，對零件的技能需求有進一步的知道，以便制定出合理的技能規(guī)程。數(shù)控車床零件的布局技能性是指所設計的零件在滿意運用需求的前提下，制作的可行性和經(jīng)濟性。下面將從零件的機械加工和安裝兩個方面，對零件的布局技能性進行剖析。
機械加工對零件布局的需求便于裝夾 零件的布局應便于加工時的定位和夾緊，數(shù)控車床裝夾次數(shù)要少。所示零件，擬用{dj1}和雞心夾頭裝夾，但該布局不便于裝夾。數(shù)控車床若改為圖 b 布局，則可以方便地設備夾頭。便于加工 零件的布局應盡量選用標準化數(shù)值，以便運用標準化刀具和量具。一起還注意退刀和進刀，易于確保加工精度需求，數(shù)控車床削減加工面積及難加工外表等。表 3-8b 所示為便于加工的零件布局示例。 http://