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中山壓鑄件模具粘模粘料怎么辦?

作者:壓鑄廠家 來源:lianzhou 發(fā)布時(shí)間:2019-12-19 瀏覽:310
中山壓鑄件模具粘模粘料怎么辦?

   作為一名資深的壓鑄廠工人,壓鑄出現(xiàn)的問題現(xiàn)象已經(jīng)可以從容面對了,中山壓鑄件模具粘模粘料怎么辦?中山壓鑄件模具有時(shí)會有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn)。

1、檢查模溫是否正常,適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度;

2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;

3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷卻系統(tǒng),調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當(dāng)降低壓射速度,縮短二速行程。

6、試著在動模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,中山壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮,不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力,把中山壓鑄件帶到動模上。


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