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通常，CNC加工廠家將可生產(chǎn)的精密軸類零件大致分為：階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等。在精密軸類零件加工設(shè)計(jì)中，結(jié)合加工零件的功用和工作條件，合理地在cnc加工過程中把控好精密軸類零件加工的尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度及零件表面粗糙度，以便于機(jī)械零件的加工和裝配使用。
在精密軸類零件加工中，對(duì)其設(shè)計(jì)技術(shù)要求需要注意以下5個(gè)方面： 1、 尺寸精度。精密軸類零件的主要表現(xiàn)為兩類：一類是支承軸頸，主要作用是確定軸的位置和支承軸，這類在cnc加工中對(duì)于尺寸精度要求較高，一般為IT 5~IT7；另一類是配合軸頸，這類在cnc加工中對(duì)于尺寸精度要求稍低，一般為IT6~IT9。 2、關(guān)于精密軸類零件加工的幾何形狀精度，則是主要指軸頸表面、外圓錐面及錐孔等重要表面的圓度、圓柱度，一般將幾何形狀精度誤差限制在公差尺寸范圍內(nèi)就可以了，對(duì)于精密軸類零件，則需要在加工零件圖上格外標(biāo)注其幾何形狀精度。 3、精密軸類零件的相互位置精度，則是指包括內(nèi)外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等要求。 4、表面粗糙度，在cnc精密零件加工中對(duì)零件的表面粗糙度都有一定的要求，特別是精密軸類零件的加工表面的粗糙度要求，要根據(jù)精密零件的功用和工作條件來確定。 5、其他精密軸類零件加工中的熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。
中山博盛機(jī)械科技在精密軸類零件加工這項(xiàng)業(yè)務(wù)上，優(yōu)勢(shì)比較明顯，擁有先進(jìn)的全日本數(shù)控車床設(shè)備，依靠自身過硬的cnc數(shù)控車床技術(shù)，作為cnc加工廠家在精密軸類零件加工方面取得了優(yōu)異的成績(jī)，獲得了新紅點(diǎn)科技新老客戶的信賴和選擇長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作共贏。
