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分析軸承零件熱處理中表面氧化脫碳的原因，以鹽浴氮基保護(hù)氣氛輥底式熱處理生產(chǎn)線為例，介紹了在沒(méi)有專(zhuān)用檢測(cè)儀器的情況下如何依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析判斷的方法，并提出了具體的日常預(yù)防措施。
隨著現(xiàn)代我們對(duì)鋼鐵的應(yīng)用已經(jīng)成為了現(xiàn)代生產(chǎn)中常用的一種，平時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)，都會(huì)進(jìn)行表面熱處理，在處理之后常會(huì)出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，我們應(yīng)當(dāng)如何處理呢。
1、工件加熱時(shí)，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時(shí)間。合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時(shí)間。
2、控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥眨钩尸F(xiàn)中性或采用保護(hù)性氣體加熱。
3、熱壓力加工過(guò)程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長(zhǎng)，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫。
4、進(jìn)行冷變形時(shí)盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進(jìn)行中間退火或軟化回火時(shí)，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行。
5、高溫加熱時(shí)，鋼的表面利用覆蓋物及涂料保護(hù)以防止氧化和脫碳。
我們?cè)趯?duì)正確的熱處理過(guò)程操作及增大工件的加工余量，以使脫碳層在加工時(shí)能wq去掉。同時(shí)在進(jìn)行處理時(shí)，也應(yīng)當(dāng)做好維護(hù)保養(yǎng)，以此來(lái)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品做到維護(hù)。 http://
