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在本實(shí)用新型提出以前，采油設(shè)備中的抽油桿熱處理一般采用中頻淬火、回火及箱式爐進(jìn)行處理，超高強(qiáng)抽油桿需淬火機(jī)床表面處理，存在單一工 序復(fù)雜，工作效率不匹;配的問(wèn)題。
油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長(zhǎng)桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用。在工作過(guò)程中，抽油桿要接受巨大的摩擦力，磨損的比較快，因而，我們應(yīng)想辦法進(jìn)步它的耐磨度。如何進(jìn)步外表耐磨度呢，現(xiàn)在用的比較多的一種方法就是選用高頻淬火設(shè)備價(jià)格進(jìn)行淬火熱處理，作用非常好。
經(jīng)高頻高頻淬火設(shè)備價(jià)格淬火后，抽油桿的外表會(huì)有一層2mm-2.3mm的淬硬層，正是這層淬硬層使得抽油桿的硬度大大添加，硬度添加了，其耐磨度也就添加了，伴隨著的就是其質(zhì)量也得到了大大的進(jìn)步。
高頻淬火設(shè)備價(jià)格能夠代替乙炔加熱、煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段進(jìn)行淬火熱處理，能夠極大的進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，有效的節(jié)約60%以上電能，改善勞動(dòng)條件，程度的節(jié)約成本，添加利潤(rùn)。它在對(duì)抽油桿進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的功率，對(duì)外表淬硬層進(jìn)行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體安排較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和耐性都比較高，使得淬火后的抽油桿硬度高于普通加熱爐的淬火硬度。 http://
