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鋼鐵中有著各種各樣的化學元素，組成成百上千的不同牌號，那么這些化學元素在中山特殊鋼中到底發(fā)揮了些什么作用呢？
碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低!碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
硅(Si)：硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作 彈簧鋼。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
錳(Mn)：提高鋼的韌性、且有較高的強度和硬度；提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能， 錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
磷(P)：磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。
硫(S)：通常情況下是有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅懿焕档湍透g性。
鉻(Cr)：在結構鋼和 工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。
鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。
鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。
鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。
釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 http://