搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
對制造業(yè)而言，設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分，是一切生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)，在設(shè)備管理中，對于設(shè)備除了從財務(wù)角度進行設(shè)備資產(chǎn)進行管理，設(shè)備維修作為設(shè)備全生命周期管理的一項基礎(chǔ)活動，逐漸被企業(yè)所重視。設(shè)備的長期穩(wěn)定至關(guān)重要，設(shè)備工作造成的磨損，損耗等進行修正，它需要有計劃，有頻率，有目標(biāo)，定期被跟蹤和管理。
設(shè)備維修管理一般可分為:定時維修、狀態(tài)檢測維修、現(xiàn)場維修、時機維修、無維修設(shè)計；這五種維修方案分別適用于不同的設(shè)備維修中。
定時維修是在故障發(fā)生前采取的方案之一。特點是故障帶有明顯的時間相關(guān)性;在設(shè)備使用期限內(nèi)，零部件出現(xiàn)預(yù)期的損耗故障。這一方案所需的總費用(直接的加上間接的)，顯著低于故障發(fā)生后更換或維修所需的費用，它適合易更換零部件。
狀態(tài)檢測維修是對設(shè)備的狀態(tài)或性能進行檢測，如其參數(shù)的變化表明設(shè)備已經(jīng)惡化,就應(yīng)采取相應(yīng)的維修措施。它與其它的維修方案的不同之處在于，需要在被維修的上，對其性能的參數(shù)實行檢測，而且-般來說，狀態(tài)檢測維修較之其它的維修方案更為有效，它可以減少不必要的的次數(shù)，在故障后果極為嚴(yán)重的情況下或出現(xiàn)故障的概率變得很大以前，指出故障即可發(fā)生,這是狀態(tài)檢測的主要優(yōu)點。狀態(tài)檢測的主要缺點是費錢、費時，而且也不是可適合于各種生產(chǎn)情況。以下兩種情況不宜采用狀態(tài)檢測:其一，故障的來源多數(shù)不能事先查出;其二,這種維修方法的費用低于將要敘述的現(xiàn)場維修費用以及生產(chǎn)條件不允許的情況。
現(xiàn)場維修是指在所有的維修方案未能阻止故障的發(fā)生而進行的維修，所以現(xiàn)場維修具有很重要的意義。不但部件失效時要進行現(xiàn)場維修，當(dāng)狀態(tài)檢測表明已經(jīng)超出允許標(biāo)準(zhǔn)時，也同樣進行現(xiàn)場維修。此時的任務(wù)是確定一個經(jīng)濟便捷的、在考慮成套設(shè)備的維修方案時，應(yīng)根據(jù)每臺設(shè)備的具體情況，選擇更好的維修方案及其組合。設(shè)備的那些地方用預(yù)防維修(定期維修、狀態(tài)檢測維修)、那些是又是用現(xiàn)場維修，應(yīng)該由制造廠提供為宜,對一些易更換的零、部件來說，一般都能做到;但對那些難更換的零、部件,費用既高，隨即性又大，所以制造廠很少提供這方面的資料。對有些部件,其本身就“無法更換”，其預(yù)期的使用壽命理論上應(yīng)比成套設(shè)備的壽命更長，應(yīng)而，不需要采取什么維修措施。
每個零、部件哪種方案更佳，影響的因素很多，無法簡單抉擇。加上成套設(shè)備內(nèi)有大量的零部件存在，這就意味著，為決定某一特定階段內(nèi)的維修方案，需建立一種系統(tǒng)化的決策方案。