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注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一旦注射部分出現(xiàn)問題故障，將會直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
(一):不能射膠:
處理辦法:
1):射咀有異物阻塞。查看射咀是否阻塞。清理或替換射咀。
2):分膠咀斷。拆開法蘭查看分膠咀是否斷裂。替換分膠咀。
3):射膠方向閥卡死。查看方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥阻塞。清洗閥或替換方向閥。
4):射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母,查看活塞桿是否斷裂。替換活塞桿。
5):料筒溫度過低。查看實(shí)踐溫度是否到達(dá)該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。
6):射膠活塞油封損壞。查看活塞油封是否己壞。替換油封。
(二):射膠起步聲響大:
處理辦法:
1):射膠速度起步過快。調(diào)查射膠速度起步快慢改變。調(diào)整射膠流量、速度。
2):油路中有空氣。調(diào)查各動(dòng)作是否有轟動(dòng)。
(三):射膠停止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲響大:
處理辦法:
1):射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過快。查看射膠有否加大保壓。加大保壓,調(diào)整射膠級數(shù),加熔膠延時(shí)。
(四):射膠量不穩(wěn)定:
處理辦法:
1):油缸油封磨損。調(diào)查壓力表壓力保持狀況。替換油封。
2):分膠咀,分膠圈磨損。用2次射膠檢出。替換分膠咀三件套。
3):料筒磨損。用2次射咀檢出,拆料簡查看磨損狀況。替換熔膠筒。
相關(guān)標(biāo)簽：立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家 http://www.huazanjixie.com/
