風(fēng)扇生產(chǎn)線的根本調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心".首要不管調(diào)試一個(gè)產(chǎn)品，咱們都要了解它的特性，和客戶的技能要求。下面咱們*一起來看看非標(biāo)自動化出產(chǎn)線一些簡略的調(diào)試技巧：

一、了解非標(biāo)自動化出產(chǎn)線特性（包括外觀、尺度、公役、結(jié)構(gòu)、工藝等）。

二、將非標(biāo)自動化出產(chǎn)線零件（包括規(guī)范件和非標(biāo)加工件）擦洗潔凈，將*中心部分的零件挑出來，從*中心的零部件開端拼裝調(diào)試。拼裝過程中應(yīng)該查看丈量所裝部件的精度，保證橫平、豎直、同心度問題。

三、關(guān)于非標(biāo)自動化出產(chǎn)線單氣缸推拉或升降部分，應(yīng)保證拉要到位，推也要到位，而且不能有異常阻力。

四、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、筆直度、同心度。以到達(dá)擺臂，分度的精度。

五、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線銷釘、卡槽; 有銷釘孔和卡槽的當(dāng)?shù)貞?yīng)擦洗潔凈，選擇適宜的銷釘（銷釘原料硬度在58度以上），進(jìn)行定位，銷釘以單邊緊配為*佳，方便拆開和安裝；卡槽精度應(yīng)操控在0.02以內(nèi)，以保證在二次安裝時(shí)的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法安裝。

六、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線送料部分料道大部分依據(jù)產(chǎn)品而定，公役帶為0.1左右.能夠保證產(chǎn)品在料道中通過時(shí)四通八達(dá)。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為規(guī)范，具體狀況依據(jù)產(chǎn)品而定。料道內(nèi)部需做拋光處理，可避免產(chǎn)品刮傷，刮花。

七、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線的絲桿、滑軌在拼裝時(shí)應(yīng)特別留意螺帽和滑軌，不行滑出絲桿和滑軌以外，避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品作廢或影響精度。在拼裝時(shí)保證零件的平行度、筆直度和同心度以后，再進(jìn)行安裝。以避免不合格零件在拼裝時(shí)將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致作廢。

八、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線閥門的速度應(yīng)以在不影響出產(chǎn)功率的前提下剛好將產(chǎn)品運(yùn)走的速度為*佳狀況。閥門速度過快會有振蕩或?qū)a(chǎn)品抖飛；過慢會下降出產(chǎn)功率。（留意咱們一般運(yùn)用的為排氣節(jié)流閥）

九、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線常用元器件調(diào)理及毛病處理

a)磁性開關(guān)（常常稱感應(yīng)器） ，氣缸感應(yīng)分前感和后感。調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的*前端，氣缸行程也應(yīng)在*前端，此時(shí)感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀況，將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為適宜。調(diào)后感辦法同上

b)光纖，依據(jù)不同品牌標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，操作不相同但原理相同，留意反射光纖和對射光纖的區(qū)別。

C)振蕩盤、直振; 振蕩盤和直振分為兩個(gè)部分：振蕩部分和操控部分。振蕩部分主要為振蕩磁鐵，操控部分為振蕩操控器，操控器上有電源開關(guān)按鈕，和電壓、頻率按鈕。振蕩頻率過大，產(chǎn)品會振掉或回走；振蕩過小，產(chǎn)品微動或不動。若振蕩頻率和電壓調(diào)至*大時(shí)，振蕩盤或許直振還是細(xì)微抖動，應(yīng)該查看電磁鐵之間的空隙或鋼片是否松動或許斷裂，電磁鐵中心的空隙以0.5-1mm之間*適宜。請依據(jù)狀況恰當(dāng)調(diào)整。

以上*是非標(biāo)自動化出產(chǎn)線一些簡略的調(diào)試技巧，在拼裝非標(biāo)自動化出產(chǎn)線時(shí)，合理靈活運(yùn)用這些技巧能夠協(xié)助您快速調(diào)試成功。進(jìn)步企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，下降設(shè)備的出產(chǎn)成本。      http:///