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不銹鋼小便槽的制作工藝流程從前期到出廠，一共要分為原材料選擇、定做加工、出廠檢測(cè)三個(gè)部分。其中定做加工主要包含剪板、刨槽、折彎、激光切割、焊接等鈑金加工，另外還有很多廠家制作的時(shí)候，小便槽部分采用一體沖壓制作，可以節(jié)省很大的成本，這種技術(shù)的缺點(diǎn)就是需要特制的模具。
目前國內(nèi)的不銹鋼小便池生產(chǎn)廠家常用的不銹鋼原料為1.2—2.0mm厚的不銹鋼板，這種厚度是最適合生產(chǎn)小便槽的，如果是板材過薄那么是會(huì)影響到小便槽的使用壽命和強(qiáng)度的，而如果是過厚則容易損害成本。
不銹鋼小便池加工工藝：
1、主要就是不銹鋼小便池槽的處理工藝，主要有兩種，分別是一次成型法和焊接法。
焊接法：
2、是分別沖壓槽面和槽身，然后采用焊接的方法將兩者連接，對(duì)焊縫表面進(jìn)行填補(bǔ)打磨處理，一般在正面外觀上是看不出焊接的痕跡的。這種生產(chǎn)處理方法工藝簡單，小型沖壓設(shè)備和簡單模具就能夠做到了，一般都是采用1.2—2.0mm左右的不銹鋼板材，這種處理方法生產(chǎn)過程中損耗少，成本也相對(duì)較低，所以這種方法生產(chǎn)的不銹鋼小便池價(jià)格方面相對(duì)是比較的低的。
2、一次成型法：
這種處理方法不銹鋼小便池是用整塊板料壓成的，對(duì)加工設(shè)備、模具要求等都是比較高的，因?yàn)橐淮纬尚蛯?duì)板材的質(zhì)量和延展性要求高，所以一般使用1.2-2.0mm厚的不銹鋼板沖壓的，使用整體模具，進(jìn)口沖壓設(shè)備。因?yàn)橐淮纬尚头ㄉa(chǎn)中板材邊緣切割損耗大，加上模具和設(shè)備投入較高，因此其成本是偏高的，所以這種方法生產(chǎn)的不銹鋼小便池價(jià)格是比較貴的。
不銹鋼小便池表面處理方法
不銹鋼小便池表面處理方式也是有多種的，常見的表面處理方法目前有四種：他們分別是磨砂(拉絲)，噴砂(亞光珍珠銀面)，拋光(鏡面)，壓紋。
1、拋光。拋光是早期不銹鋼小便池運(yùn)用最廣泛的工藝。不過，無論一開始依靠手工拋光，還是后來使用機(jī)械拋光，都是為追求光潔反光的表面，表面拋得越平，反光程度越高,拋光也是最容易劃傷的。
2、拉絲。拉絲又叫磨砂啞光。實(shí)際上就是用砂輪磨出來的。就是不銹鋼本色，它的優(yōu)點(diǎn)是越用越亮。
3、噴砂。出來的效果是珍珠亞光，它的優(yōu)點(diǎn)是不沾油，而且很漂亮，應(yīng)該說它更防油。
4、壓紋。也叫壓花。采用的是壓紋材料做成，但它的造價(jià)比較高，它很耐磨，缺點(diǎn)是其表面凹凸不平較難清洗。
