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遵循佳實踐可幫助降低拋光成本，提高生產(chǎn)率。
了解和施加正確的下壓力是大限度延長纖維盤壽命的關鍵。下壓力隨被拋光區(qū)域的寬度和高度以及圓盤的大小和表面接觸面積的變化而變化。對于拋光機廠家操作員來說，在拋光時要從機器上取一些提示，以防止過載，這一點很重要。
在一家制造用于混凝土結(jié)構(gòu)的碳鋼支架的制造廠中，三名不同的操作員都在完成相同類型的拋光工作，他們采用了三種不同的方法來使下游操作的焊縫變得光滑。所有操作員都使用5英寸自動拋光機，轉(zhuǎn)速為11,000 RPM，帶有中空冷卻墊。
使用稱重傳感器確定每個操作員施加的確切力。
第一操作員的下壓力平均壓力為3/8英寸，平均壓力為9 PSI。焊接。操作員使用自動拋光機標配的手柄來幫助保持壓力和控制。操作員在2:45分鐘內(nèi)除去了81克。光盤磨損均勻，仍然有很多壽命可以繼續(xù)工作。
在相同類型的焊縫上，第二個操作員的下壓力平均為6.5 PSI。該操作員不想在側(cè)面使用標準手柄，而是將其卸下。對于該領域的許多操作員來說，這是一種常見的做法，但是它會降低控制力，并在操作員的手和手腕上產(chǎn)生更大的作用力。該操作員在2:24分鐘內(nèi)從零件上除去了55克。
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