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伴隨著工業(yè)固廢處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了新的技術(shù)性和方法。在工業(yè)生產(chǎn)中常用的方法之一是熱化學(xué)處理。
化學(xué)處理是通過(guò)改變鋼件表層的化學(xué)成分，從而改變表層組織和性能的熱處理方法， 它和一般的順德熱處理方法不同。
1、鋼的滲碳 鋼件表面把碳原子滲入的過(guò)程叫做滲碳。滲碳用于低碳鋼和低合金鋼（0.1-0.25％Ｃ），含碳量高于0.3％的鋼很少用。 鋼件經(jīng)過(guò)滲碳并淬火后具有高的表面硬度（HRC=60-65）和耐磨性，而中心仍保持高的韌性。一些受沖擊的耐磨零件，如軸、齒輪、凸輪、活塞銷(xiāo)等零件大都進(jìn)行滲碳。
2、鋼的滲氮 鋼件表面滲入氮原子的過(guò)程叫做滲氮。滲氮多用于含鋁、鉻、鉬等元素的中碳合金鋼。 鋼件經(jīng)過(guò)滲氮后，能提高表層的硬度、耐磨性、耐蝕性或疲勞強(qiáng)度。重要的螺栓、螺帽、銷(xiāo)釘?shù)攘慵Ｓ眠@種方法。
3、鋼的氰化 鋼件表面同時(shí)滲入碳和氮原子的過(guò)程叫做氰化。氰化不但適用于中碳鋼、低碳鋼或合金鋼零件。還可用于高速鋼刀具。 經(jīng)過(guò)氰化的鋼件表面硬度和耐磨性都可提高。 http:///
