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江門拋丸機(jī)在進(jìn)行精拋的時(shí)候，主要注意事項(xiàng)包括以下幾個(gè)方面：
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
全面檢查：在精拋前，需要對拋丸機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，緊固件無松動(dòng)，電氣系統(tǒng)正常運(yùn)作。特別是拋丸器的葉片，當(dāng)其厚度磨損到一定程度時(shí)（如只剩50%），應(yīng)及時(shí)更換。
選擇合適的拋丸介質(zhì)：根據(jù)工件的材質(zhì)和表面要求，選擇合適的拋丸介質(zhì)。精拋時(shí)，彈丸的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合要求，以確保拋丸效果。
二、工件預(yù)處理
清理工件：在拋丸前，應(yīng)對工件進(jìn)行預(yù)處理，清理其表面的油污、銹跡等雜質(zhì)，確保表面干燥無污染物。同時(shí)，對于鑄件的拐角、凹槽等部位，應(yīng)清理干凈砂子和飛邊毛刺。
合理擺放工件：將工件以合理密度排列在拋丸機(jī)內(nèi)，避免相互碰撞。對于懸掛式拋丸機(jī)，應(yīng)通過鉤子或鏈條固定工件；對于臺(tái)車式拋丸機(jī)，應(yīng)將工件置于輸送鏈板上。
三、操作規(guī)范與安全
佩戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、耳塞、防護(hù)眼鏡及工作服，以確保操作安全。
啟動(dòng)與監(jiān)控：先開啟除塵系統(tǒng)，再啟動(dòng)拋丸器。待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可送入工件。在拋丸過程中，需密切關(guān)注機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)與工件的拋丸效果，及時(shí)調(diào)整拋丸時(shí)間、強(qiáng)度及角度。
避免超負(fù)荷使用：嚴(yán)格遵守拋丸機(jī)的負(fù)荷限制，如滾筒式拋丸機(jī)裝放鑄件的總重、長度和單件重量等均有明確規(guī)定，不得超負(fù)荷使用。
防止工件碰傷：在吊掛或擺放工件時(shí)，要注意防止工件碰傷。特別是在吊掛式拋丸機(jī)中，要按照工件形狀及結(jié)構(gòu)的不同確定不同的吊掛方法。
四、拋丸效果與后續(xù)處理
拋丸效果檢查：拋丸結(jié)束后，應(yīng)對工件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保表面無殘留拋丸介質(zhì)，且達(dá)到預(yù)期的粗糙度和清潔度。
清理工作場地：拋丸結(jié)束后，要對場地上的鐵豆、鐵塊和毛刺、飛邊等清理干凈，防止刺傷人員和拖車輪胎。同時(shí)清理好場地的砂雜物，確保場地整潔。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：對拋丸機(jī)進(jìn)行徹底的清潔與維護(hù)，清理拋丸室、分離器及除塵系統(tǒng)。定期對拋丸機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，更換磨損的零部件，調(diào)整松動(dòng)的緊固件，檢查電氣系統(tǒng)的可靠性。
綜上所述，江門拋丸機(jī)在進(jìn)行精拋時(shí)，需要注意設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、工件預(yù)處理、操作規(guī)范與安全以及拋丸效果與后續(xù)處理等多個(gè)方面。這些注意事項(xiàng)的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行將有助于確保拋丸機(jī)的正常運(yùn)行和工件的拋丸質(zhì)量。 http://www.tdpaowanji.com/
