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在焊錫爐高溫作業(yè)時液面光亮，不需要每次作業(yè)時刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產效率高從而產量增加，燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好，元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣?！?STRONG>無鉛焊錫條焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當采用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊后清洗與不清洗就需采用不同的焊劑。對手工錫焊而言，采用松香和活性松香能滿足大部分電子產品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利于錫焊。作為一種操作技術，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是遵循基本的原則，學習前人積累的經驗，運用正確的方法，可以事半功倍地掌握操作技術。不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。
合理的焊點幾何形狀，對保證無鉛焊錫條錫焊的質量至關重要，接點由于鉛錫料強度有限,很難保證焊點足夠的強度,而接頭設計則有很大改善。圖二表示印制板上通孔安裝元件引線與孔尺寸不同時對焊接質量的影響。
鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質超標都會影響焊錫質量，特別是某些雜質含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001％的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質量。再高明的廚師也無法用劣質的原料加工出美味佳肴，這個道理是顯而易見的。
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