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獨(dú)山港區(qū)企業(yè)節(jié)能技改為成本“ss”
氣溫持續(xù)走高，又到了一年用電的高峰時期，面對高溫“烤”驗，獨(dú)山港區(qū)的不少企業(yè)卻信心十足。昨天，記者從獨(dú)山港區(qū)了解到，轄區(qū)內(nèi)不少企業(yè)早已在節(jié)能降耗上下足了功夫。他們或加大投入對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新、或通過技術(shù)創(chuàng)新達(dá)到節(jié)能降耗的效果、或集思廣益鼓勵員工共同參與節(jié)能降耗等，為企業(yè)生產(chǎn)成本“ss”。
美嘉保溫容器工業(yè)有限公司就是通過關(guān)鍵設(shè)備的更新，每年可以為一臺注塑機(jī)節(jié)約將近一半的耗電量。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://
去年，美嘉公司開始安裝伺服電機(jī)，通過改善注塑機(jī)的流量與壓力信號，實現(xiàn)軟啟動和無級調(diào)速。截至目前，美嘉公司已完成45臺注塑機(jī)的節(jié)能改裝，每年可以為企業(yè)節(jié)電280萬千瓦時。企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，45臺注塑機(jī)全部裝好伺服電機(jī)，總共花費(fèi)了280萬元，平均每臺注塑機(jī)的節(jié)能改裝成本超過5萬元。
企業(yè)為什么要花大價錢投入技改呢？該負(fù)責(zé)人給記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬，他們公司原來注塑車間的用電成本在400萬元左右，通過伺服電機(jī)的改造，去年節(jié)省了179萬元，節(jié)電率達(dá)到45%左右。也就是說，兩年多的時間就能把投入的錢從節(jié)省的電費(fèi)中“賺”回來。
鼓勵技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
除了在生產(chǎn)設(shè)備上加大投入外，一些企業(yè)還積極發(fā)動員工開展各種技術(shù)創(chuàng)新和提出合理化建議，讓節(jié)能降耗從企業(yè)內(nèi)部“活”起來。浙江晨光電纜股份有限公司行政科長馮高喜告訴記者，去年3月，他們企業(yè)組織開展合理化建議收集工作，在短短一周內(nèi)共收到合理化建議40份。其中，該企業(yè)三分廠員工提出，對全公司大部分?jǐn)D塑機(jī)，在產(chǎn)品生產(chǎn)開始或掉換生產(chǎn)規(guī)格調(diào)校偏心時所產(chǎn)生的外護(hù)套料，利用粉碎機(jī)粉碎后可以用作內(nèi)護(hù)套生產(chǎn)建議。
經(jīng)過調(diào)查、摸底和組織技術(shù)部門進(jìn)行分析后，決定在三分廠進(jìn)行試點(diǎn)。通過試點(diǎn)，這一方法確實起到不錯的效果，去年3月份到12月份，僅這一措施，就為企業(yè)回收材料60多噸，節(jié)約資金50多萬元。“這些建議不管采納沒采納，我們都會給員工發(fā)放一定的獎金，鼓勵員工多提建議。”馮高喜說。
