佳明注塑機使用的注意事項
1、使用佳明注塑機時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當中,取制品時,一定要打開安全門,在確認人員安全或模具無異物后,才能關閉安全門。在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關閉油泵電機。
2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時請按實際需要的{zd1}鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。
3、注塑機液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應根據(jù)各動作的要求分別進行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機器壽命。各限位開關的位置,也應根據(jù)制成品要求進行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)必須注意,否則會使制品充模不足,反之,導至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。
4、當注塑機螺桿或料筒內(nèi)無物料時,不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速({zh0}在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。
5、注塑機料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。
6、佳明注塑機中油泵安全閥,在出廠時已調(diào)好,請不要隨意更動。
7、注塑機開始運轉(zhuǎn),當冷卻水溫度升高5C°-10C°之后(冷卻器中無水時,須先使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進水閥,并在使用過程中調(diào)節(jié)進水量,使油溫度保持在55C°以下。在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進入冷卻器,結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。
8、注塑機的潤滑,按操作要求嚴格執(zhí)行,在缺油的狀況下運轉(zhuǎn),將嚴重磨損機件,特別是鎖模機械的連桿和鋼套,如果缺油可能發(fā)生咬傷,而無法進行工作。
9、注塑機料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化銅),以免咬*而無法拆裝。
10、注塑機模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構(gòu)性能。
11、注塑機模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。
12、經(jīng)常保持相互運動,表面清潔。
13、每次加工終結(jié)時:
① 關閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進行后退并反復進行預塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。④ 做好機器的清潔保養(yǎng)。
14、佳明注塑機操作時認清各開關的銘牌,不可誤操作,以免損壞注塑機。
15、電加熱圈在使用中,圈加熱膨脹,可能會松動,請在使用中注意經(jīng)常檢查,隨時擰緊。
16、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開車前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)接觸不良時,要隨時收緊。