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1、切削性能
微量潤(rùn)滑加工與以前的濕加工相比, 是以極少量的油劑進(jìn)行加工, 所以需要將潤(rùn)滑狀態(tài)維持在臨近邊界潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑加工油劑的切削性能取決于油劑對(duì)金屬新生面的吸附性或反應(yīng)性。如果象以前使用的切削油那樣大量使用硫、氯等極壓添加劑,顯然不適合環(huán)境要求。因此,微量潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑劑不能對(duì)環(huán)境和操作工人造成危害。
2、霧化特性
即使是切削性能優(yōu)異的油劑,如果不能形成適當(dāng)?shù)挠挽F,也就不能充分適用于微量潤(rùn)滑加工。油霧中的油粒粒徑微米級(jí)的最為合適,過(guò)大時(shí)會(huì)在管內(nèi)附著,到達(dá)加工點(diǎn)的油量不足；過(guò)小時(shí)，噴嘴噴出的油霧易飛散，附著于加工點(diǎn)的油量也不足。根據(jù)油劑的物性，油霧中油粒粒徑的大小和油劑的密度、運(yùn)動(dòng)粘度、表面張力以及供油裝置有關(guān)在機(jī)械條件一定的條件下,油劑的密度、運(yùn)動(dòng)粘度、表面張力越小,油霧中的油粒徑越小。一般情況下,基礎(chǔ)材料的密度、表面張力對(duì)粒徑的影響很小；油霧中油粒粒徑主要取決于油劑的運(yùn)動(dòng)粘度。因此, 微量潤(rùn)滑加工油劑必須具有與系統(tǒng)相適應(yīng)的運(yùn)動(dòng)粘度。
