
化
學載體在一般人的認知中,包含許多危險的化學試劑和化學用品,所以很多人不了解化學載體的真正含義是什么。小編為您解答:化學載體(vector)
,是能載帶微量物質(zhì)共同參與某種化學或物理過程的常量物質(zhì)?;瘜W載體中包含多種物質(zhì),其中就有煤質(zhì)活性炭,那么煤質(zhì)活性炭在作為化學載體使用時要注意掌握
哪些要點呢?我們隨紫荊大河凈水材料廠一起來了解一下。
1. 煤質(zhì)活性炭層的發(fā)熱
由于煤質(zhì)活性炭對溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應產(chǎn)生的反應熱在活性炭層中蓄積,由異常升溫而導致自然著火。煤質(zhì)活性炭是多孔性結(jié)構(gòu),導熱性差,容易引
起局部蓄熱。在正常條件下的操作中,吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附氣體的放熱處于平衡狀態(tài)。但當吸附的溶劑發(fā)生氧化、分解時,該平衡遭到破壞,便進一步的加速了
氧化、分解反應的進行,最終導致溫度的異常上升。特別是回收丙酮、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時,著火的事故比較多。為掌握著火時的狀況,溫度保持在
85℃的活性炭充填層中,通入環(huán)已酮濃度為2000ppm(體積)的空氣,測定活性炭層內(nèi)的溫度與排氣中一氧化碳濃度的經(jīng)時變化情況。
2. 煤質(zhì)活性炭吸附溶劑的脫附性能
要讓所吸附的溶劑wq脫附將增加水蒸氣的消耗量,提高回收成本;而控制水蒸氣數(shù)量時,殘留的溶劑量增加,煤質(zhì)活性炭的有效吸附量減少。在脫附后有干燥工序
的場合,導致溶劑的逸散,出現(xiàn)回收率下降、排氣中溶劑的濃度上升問題。一般在脫附高沸點溶劑時,需要大量的脫附用水蒸氣。不僅提高了脫附成本,而且由于溶
劑與水的相互溶解性,增加了后續(xù)精制工序的成本。
脫附水蒸氣的熱量回收,以前就已經(jīng)開始進行了。在活性炭方面,也研制出了特別適用于高沸點溶劑的孔徑分布和粒度的脫附性能好的活性炭品種。適合于環(huán)已酮之
類一般溶劑吸附用的活性炭與適合于高沸點溶劑吸附用的活性炭在25℃與100℃下的吸附等溫線。
3. 煤質(zhì)柱狀活性炭在潤濕狀態(tài)下的吸附性能
在煤質(zhì)活性炭含有水分或者流通的氣體濕潤的場合,活性炭對有機溶劑的吸附率一般將下降。但是,通過使用在潤濕狀態(tài)下也能維持相當?shù)奈侥芰Φ幕钚蕴?,便?
夠在至今不適于進行回收的條件下,仍然可以用來進行回收,而且還能節(jié)省水蒸氣的用量。特別是在由于氧化、分解有可能發(fā)熱的溶劑回收的場合,通過對吸附氣體
進行加濕處理,可以抑制活性炭層的溫度升高,抑制反應的發(fā)生,防止著火?;厥胀惾軇┑膱龊?,這一點成為選擇活性炭的重要條件。干燥的活性炭與濕潤的活性
炭吸附丙酮時的穿透曲線。穿透時間也是活性炭吸附容量的指標之一。由此可見水分對吸附帶的形狀產(chǎn)生的影響。
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