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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。熱處理_金屬加工熱處理_加工工藝坂上擁有先進的設備,專業(yè)的領域工程師,提供超優(yōu)的金屬加工服務T:坂上金屬蘇州是在粉末燒結,內部缺陷去除,擴散接合等方面有嫻熟技術的高科技企業(yè)。
什么是熱處理，很多人都不知道，其實就和古代的煉制刀具是一樣的道理，通過加熱改變鐵的固態(tài)，再通過冷卻來固定形態(tài)，而這一行為簡稱為熱處理，這么說是否更清楚呢？其實熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。下面，宏成給大家簡單介紹一下常用的有哪幾種熱處理工藝分類？
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理（退火、正火、淬火和回火）、表面熱處理（激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理）、局部熱處理和化學熱處理（滲碳、滲氮、滲金屬、復合滲）等。
1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2．退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 。
4．時效：合金經固 溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，xc應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型 。
6．時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度 。
7．淬火：將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝 。
8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10．調質處理quenching and tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
11．釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。
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