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輪胎模具硅膠
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輪胎模具硅膠

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深圳市紅葉杰科技有限公司

紅葉杰科技有限公司,成立于1998年,是一家專(zhuān)業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的科技集團(tuán)公司,該集團(tuán)公司在2005年成立香港紅葉有限公司,深圳市紅葉硅膠廠等下屬企業(yè)。 本公司生產(chǎn)的硅膠、硅橡膠、RTV-2模具硅橡膠、室溫硫化硅橡膠、液體硅膠、矽膠、矽利康、移印硅膠、移印膠漿、工藝品用硅橡膠、手板模型設(shè)計(jì)專(zhuān)用硅膠、液體加成型硅橡膠、鞋模硅膠、電子灌封膠、導(dǎo)熱電子膠、LED顯示屏專(zhuān)用硅膠、矽油、硅油、燙金硅膠板、鉛鋅合金工藝硅膠、圓盤(pán)膠、HTV高溫膠、電子硅膠、固體硅橡膠、107、注塑成型硅膠等36個(gè)系列,上百種硅膠產(chǎn)品,現(xiàn)已出口東南亞及歐美50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。 本公司鄭重承諾,凡購(gòu)買(mǎi)紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品,在三個(gè)月內(nèi),如有客戶(hù)因質(zhì)量問(wèn)題,本公司負(fù)責(zé)包退、包換,并且服務(wù)跟蹤到戶(hù),現(xiàn)場(chǎng)為客戶(hù)做產(chǎn)品演示。免費(fèi)為客戶(hù)解決技術(shù)難題,免費(fèi)提供開(kāi)模技術(shù),免費(fèi)提供移印硅膠的使用技術(shù)及移印膠頭制作技術(shù)。解決您的后顧之憂(yōu),讓您的公司做出{yl}的產(chǎn)品是我們公司的追求。本公司歡迎新老客戶(hù)及各地經(jīng)銷(xiāo)商前來(lái)洽談業(yè)務(wù),合作代理。讓我們攜手奮進(jìn),共創(chuàng)輝煌。
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輪胎硅膠的用途: 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。 

 

輪胎硅膠的選擇: 根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來(lái)講是: 20度硬度模具硅膠特點(diǎn):黏度小,流動(dòng)性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。 

 

輪胎硅膠的特性:  

要具有好的操作性能。 

流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。 

縮水率越小越好。 

拉力要好。 

做出來(lái)的硅膠模具不能變形。 

硬度要適合產(chǎn)品使用。 

 

輪胎的制作方法: 

1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,用 氣 槍吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。 

2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。 

3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。 

3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 

4120分鐘膠固化wq后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿(mǎn)為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。 

5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。 

 

注意: 

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 

2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類(lèi)輪胎的模具

 

輪胎模具分類(lèi):

1:活絡(luò)模具,由花紋圈,模套,上下側(cè)板組成。 活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具 

2:兩半模具,由上模,下模兩片組成。 

 

輪胎模具加工工藝:

以活絡(luò)模具為例 

1:根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車(chē)毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行wq退火處理,xc內(nèi)應(yīng)力,退火時(shí)應(yīng)放平,避免變形過(guò)大。 

2:按圖紙打吊裝孔,再按半精車(chē)圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車(chē)程序車(chē)花紋圈內(nèi)腔,車(chē)完用半精車(chē)樣板檢驗(yàn)。 

3:用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型,用樣板檢驗(yàn)。 

4:把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,分別畫(huà)出標(biāo)示線,放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。 

5:按照工序8所分的等份,對(duì)準(zhǔn)劃線處切割。 

6:把切割好的花紋塊按圖紙要求對(duì)花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排氣孔。 

7:對(duì)花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙,要求顏色一致。 

8:將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝,完成輪胎模具。

 

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