35L密煉機(密煉機 35L密煉機 實驗型密煉機 混煉機 橡膠密煉機塑膠密煉機)
技術(shù)參數(shù):
35L密煉機參數(shù):
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混合容量
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35L
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生產(chǎn)量
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26-45KG/次
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批次時間
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4-6次/小時
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常用氣壓
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0.4-0.7Mpa
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驅(qū)動電機
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55Kw
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翻轉(zhuǎn)電機
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1.5Kw
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翻轉(zhuǎn)角度
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125度
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攪拌軸轉(zhuǎn)速
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39/30轉(zhuǎn)
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機器重量
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6500kg
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投料方式
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背投式/前投式
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溫度控制溫差
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±5
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安裝尺寸
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3000*1920*2840
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35L密煉機參數(shù):
混合容量---------------------------------- 35L
生產(chǎn)量 ----------------------------------- 26-45KG/次
批次時間 ------------------------------- 4-6次/小時
常用氣壓--------------------------------- 0.4-0.7Mpa
驅(qū)動電機 ------------------------------ 55Kw
翻轉(zhuǎn)電機---------------------------------
1.5Kw
翻轉(zhuǎn)角度---------------------------------
125度
攪拌軸轉(zhuǎn)速-------------------------------
39/30轉(zhuǎn)
機器重量----------------------------------
6500kg
投料方式----------------------------------背投式/前投式
溫度控制溫差 ---------------------------- ±5
安裝尺寸 ----------------------------------
3000*1920*2840
玖德龍35L密煉機效率高、耐磨損、分散均勻,防漏粉、溫控精準(zhǔn),廣泛用于鞋材制品、塑料用品、電子產(chǎn)品、汽車配件、金屬粉、陶瓷粉、橡膠輪胎、EVA/PVC/TPR/PP/PE/PC/低煙無鹵料等。玖德龍35L密煉機,xjb高,值得信賴。聯(lián)系電話:15995691602
產(chǎn)品詳情
35L密煉機特點:
一..玖德龍35L密煉機設(shè)有分段混煉、塑煉計時系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),集塵系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),有效的保證了生產(chǎn)車間安全,提高了生產(chǎn)效率。
二.從機架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗
三. 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副(TOP)傳動效率高,承載能力大,并可實現(xiàn)不停車卸料,免除了電機頻繁起動,大大延長其使用壽命。
四.
35L密煉機轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理,能使物料獲得{zj0}的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕。
五.
35L密煉機混煉室上口與機架懸壁結(jié)合處,采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu),密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
六. 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
七. 橡膠(塑料)及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
八. 電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能。
玖德龍密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及加工工藝:
玖德龍式密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上,并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達(dá)到平衡,產(chǎn)生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數(shù)增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。
轉(zhuǎn)子葉設(shè)計特點:攪拌速度同比快約1/3,比傳統(tǒng)滾輪機約快3倍。從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種最理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
轉(zhuǎn)子軸材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
溫馨提示:本機可按照客戶要求選擇PLC程控。?