55L密煉機(jī)(密煉機(jī)  55L密煉機(jī) 實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī) 混煉機(jī) 橡膠密煉機(jī)塑膠密煉機(jī))

技術(shù)參數(shù)：

55L密煉機(jī)參數(shù)：

混合容量----------------------------------55L

 生產(chǎn)量 ----------------------------------- 45-75KG/次

批次時(shí)間   -------------------------------   4-6次/小時(shí)   

常用氣壓---------------------------------  0.6-0.8Mpa      

驅(qū)動(dòng)電機(jī)    ------------------------------ 75Kw   

翻轉(zhuǎn)電機(jī)---------------------------------  2.2Kw     

翻轉(zhuǎn)角度--------------------------------- 125度     

攪拌軸轉(zhuǎn)速------------------------------- 39/30轉(zhuǎn)    

機(jī)器重量---------------------------------- 8500kg       

投料方式----------------------------------背投式/前投式      

溫度控制溫差 ----------------------------±5

安裝尺寸 ---------------------------------- 3250*2300*3350

玖德龍55L密煉機(jī)混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，使用壽命長，維修率低，釩鈦合金鋼轉(zhuǎn)子材質(zhì)，為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航。

應(yīng)用范圍：玖德龍55L密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

玖德龍55L密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，避免了電機(jī)頻繁啟動(dòng)，大大延長其使用壽命。

2、從機(jī)架后門（或從側(cè)門）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，有便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。

3、機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

4、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

5、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制檢測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

7、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

8、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得{zj0}捏練效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。

玖德龍式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個(gè)長棱和一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。

轉(zhuǎn)子葉設(shè)計(jì)特點(diǎn):攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種最理想的橡塑工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。

轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料.
轉(zhuǎn)子軸材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。

?溫馨提示：本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC程控。