河北鵬鑫管道集團公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團化企業(yè),旗下有五家大規(guī)模公司,即河北鵬鑫管道集團有限公司、河北鵬鑫集團鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團廣鑫管件有限公司?;匚挥凇爸袊芗肌?/SPAN>--河北孟村。 集團公司占地面積218000平方米,冊資8158萬元,總資產(chǎn)3.18億元,各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右,鋼材年吞吐量近十萬噸?,F(xiàn)有員工628人,其中工程師、經(jīng)濟師、會計師128人。集團公司總部位于河北孟村希望區(qū)北首,公司實力雄厚,擁有營進出口權(quán),其產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家,并在國內(nèi)重點城市設有分公司及事處。
集團公司通過ISO9001管理體系認、ISO14001環(huán)境管理體系認及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認,主導產(chǎn)品有熱力、石油化工成套設備,碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管,材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、海鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核、熱企業(yè)、冶企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程
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河北鵬鑫管道裝備集團有限公司
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1.檢查調(diào)試設備,確保設備正常運轉(zhuǎn);2.準備φ4.0J402焊條{zh0}在300℃-350℃烘干一時。
焊接過程
1、組裝把椎體和大法蘭圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭分成8等份。2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,因此采用分段對稱、多層焊接。
焊縫質(zhì)量
要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余于2mm。
意事項
1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊,并采用流焊接。嚴格照焊接工藝焊接。2、在每焊接完一個位置后,都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫,以達到xc應力的作用。
法蘭墊片
橡膠法蘭墊片
橡膠法蘭墊片
墊片是一種能產(chǎn)生塑變形、并有一定強度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非屬板裁下來的,或由專業(yè)工廠規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等;也有用薄屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非屬材料裹起來制成的屬墊片;還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片,最常用的是不銹鋼帶和石墨纏繞而成的屬纏繞墊片,根據(jù)使用環(huán)境不同,纏繞帶也可以用石棉。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃,對油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對于一般的腐蝕介質(zhì),最常用的是耐酸石棉板。在壓設備及管道中,采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的屬墊片。壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較。
低壓直徑有絲接法蘭,壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響,會不可避的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題,在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導致企業(yè)停機停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟損失。如果是有有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中、火災爆炸等重大事故。
傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法有很大的局限,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無法現(xiàn)場進行解決?,F(xiàn)可以采用分子復合材料進行現(xiàn)場堵漏,其中應用比較成熟的有福藍的體系。其是一個很理想的方法,特別是在易燃易爆場合下,更顯示其獨有的優(yōu)越。分子復合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全,且費用低,能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題,xc安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。


【原創(chuàng)內(nèi)容】
產(chǎn)品標識。從而實現(xiàn)管道配管產(chǎn)品息和可追溯管理。?對管配圖焊縫(環(huán)焊縫,各類角焊縫等)照焊縫標識的規(guī)定標識出焊縫編號,這些編號能滿足屬監(jiān)督管理的要求,適應相關(guān)屬管理軟件需要。并對這些焊縫進行分類明工廠縫、施工現(xiàn)場焊縫。組合焊接前確認各種材料的焊接有焊接工藝評定的持,進行消氬處理。體方法執(zhí)行工藝要求,并進行溫度動記錄。?焊接后檢驗項目及執(zhí)行標下:外觀質(zhì)量檢驗:?{bfb}?DL869-2004焊接篇?主要尺寸檢驗:?{bfb}?0—10mm?環(huán)型焊口VT探傷:{bfb}?SD67-83管道焊縫超聲波檢驗篇?角焊縫無損檢驗:{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D>4’(101.6)MT?合管角焊縫光運方式。汽車運輸過程中要求用強度的軟質(zhì)裝帶將管件與車體牢固的捆在一起,在車輛行駛中不能與其它管件進行磕碰和磨擦,并做好防雨、防潮措施。在管件貨時合鋼管件貨狀態(tài)為:正火+回火;碳鋼貨狀態(tài)為:正火。?產(chǎn)品在前規(guī)定審核各類質(zhì)量記錄和報告、以及技術(shù)文件,可在前由業(yè)主審有有相應焊接資質(zhì)的焊工。?組合裝配完成后,專檢員與班組一起對主要幾何尺寸、對口的錯邊量、部件的相對位置、附件的位置等進行校核,確定符合圖紙要求及焊接標準要求后方可進行焊接,并將此工序作為工廠的停止點加以控制。?對于需要預熱的管子,采用加熱進行預熱,加熱寬度每側(cè)不得于焊件厚度的3倍。預熱的升溫速度,250*25/壁厚℃/h計算,且不大于300℃/h。焊接預熱有記錄曲線,以供核查。?對于合管子焊接,管子內(nèi)壁充氬氣進行保護,并應充分封閉,保焊接時內(nèi)坡口邊緣含氧量低于標準要求。?焊縫焊接嚴格照息;生產(chǎn)部及時向各分廠出《生產(chǎn)任務通知單》。?各分廠技術(shù)部根據(jù)《生產(chǎn)任務通知單》等文件編制工藝要求、作業(yè)指導書、檢驗準則等文件持;?各分廠根據(jù)述安排組織生產(chǎn),使用適宜的生產(chǎn)設備和檢測設備,并在生產(chǎn)過程中對相關(guān)過程參數(shù)和技術(shù)指標實施監(jiān)測量;?檢驗檢測中心,使用先進的檢驗檢測標和要求,確定產(chǎn)品實現(xiàn)的一系列過程,括采購供應、生產(chǎn)提供、檢驗、貯存、銷售、及后活動等,形成必要的程序、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、記錄等文件。采購:根據(jù)公司采購計劃及戶要求,實現(xiàn)原材料的采購。由計劃部根據(jù)戶要求及存貨況,向生產(chǎn)部出《生產(chǎn)任務通知單》,明確有關(guān)產(chǎn)品特的行UT探所有管子、管件、附件的表面將進行噴砂處理?表面噴砂的合格標準為:表面除去98%以氧化皮,并且無油污、毛刺、焊接飛濺等雜物。如有噴砂去除不掉的雜物,用砂輪qc干凈。油漆將采用設計藍圖要求的油漆,工廠將只涂刷底漆。涂漆時空氣溫度不得大于80%,且無較大灰塵。噴砂后8時內(nèi)管子息;生產(chǎn)部及時向各分廠出《生產(chǎn)任務通知單》。?各分廠技術(shù)部根據(jù)《生產(chǎn)任務通知單》等文件編制工藝要求、作業(yè)指導書、檢驗準則等文件持;?各分廠根據(jù)述安排組織生產(chǎn),使用適宜的生產(chǎn)設備和檢測設備,并在生產(chǎn)過程中對相關(guān)過程參數(shù)和技術(shù)指標實施監(jiān)測量;?檢驗檢測中心,使用先進的檢驗檢測