結(jié)合國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)指標(biāo)值尋找關(guān)鍵點，如原材料的硬度值、內(nèi)外徑尺寸值以及振程值和國外在生產(chǎn)此類產(chǎn)品時的檢驗和試驗方法。通過分析，我們得知，它對原材料的要求與我們傳統(tǒng)的短車用筒管有明細(xì)的區(qū)別，薄壁管產(chǎn)品是以鋁桿錠子上的鋼球張力作為原始力，握招準(zhǔn)紗管，形成點狀的接觸，而形成一定的彈力（或叫支撐力），

全滿足木梭底簧熱處理工藝規(guī)程的要求，該項技術(shù)改造不只在棱管配件熱處理技術(shù)進(jìn)步方面作了一些有益的探索，也為今后的熱處理自動化創(chuàng)造了條件。

二、經(jīng)緯管原材料的選擇從表1 可以看到，目前生產(chǎn)塑料經(jīng)緯紗管所用的材料主要有PVC 粉料和粒料，A BS , PC / PE , PyC / ABS ，現(xiàn)以Zosmm 經(jīng)管（配錠子D1203 一B ）為例，

對當(dāng)前所用的材料進(jìn)行分析，以求對原材料進(jìn)行合理選澤。

如果細(xì)紗筒管的傾斜度較大，主機上的機械手會無法準(zhǔn)確地抓住筒管，或直接損壞主機上的抓管器。國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)吸收和消化，國內(nèi)鋁桿錠子和集體落紗機器的大量應(yīng)用，集體落紗和高速紡紗已成為現(xiàn)實，高速勢必對主機和與主機配套的紗管提出了更高的要求，集體落紗技術(shù)的單一機械動作，對紗管的整體二致性提出了更高的要求，振程的提高和整體一致性的要求。