涂裝設備噴涂出現(xiàn)失光的原因及處理方法

涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機中的水份qc不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

7.稀釋劑用量過多。

解決方法：

1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

6.qc空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

7.調(diào)整施工配比

海亮涂裝設備告訴大家影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個基本要素是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗，或通過試驗確定等方法。

2、涂裝工藝。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝bao括涂裝技術的合理性和先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性；涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理bao括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

  現(xiàn)在我國隨著涂料品種與涂裝方法的發(fā)展變化，涂裝缺陷既多且又難于找清原因，到目前為止尚有許多缺陷不知是何原因造成，更微妙的是有些缺陷雖然會發(fā)生，可經(jīng)過一段時間也會自動消失。下面支出可能導致產(chǎn)生涂裝缺陷的影響因素，但是產(chǎn)生缺陷往往是多種因素交互作用所引起的。

涂裝技術因素

　　涂裝工程靠操作者實施，涂裝工藝靠技術人員設計與管理，工程技術人員素質(zhì)差，沒有有關涂料、木材與涂裝工藝基本理論修養(yǎng)，沒有一定的實踐經(jīng)驗或工作不夠認真負責，就難于控制涂裝工程的正常進行，難于避免發(fā)生缺陷。前述種種影響因素均可靠人的因素解決，因此涂裝技術也是關鍵的影響因素。