橡膠硫化機(jī)/平板硫化機(jī)/壓片機(jī)適用于各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備

由于在日常工作中的使用不當(dāng)，或是保管過程不當(dāng)，會導(dǎo)致硫化機(jī)出現(xiàn)一些小問題，面對這些小問題，要及時(shí)的進(jìn)行解決，以免影響機(jī)器的正常使用，下面就為大家講述一下硫化機(jī)的常見問題。

在硫化機(jī)進(jìn)行完硫化工作之后，有時(shí)會出現(xiàn)膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象，造成這種問題出現(xiàn)的原因可能是在硫化機(jī)使用的過程中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物，這樣就會很容易出現(xiàn)這個(gè)問題，一旦出現(xiàn)這一問題，及時(shí)的對加熱板進(jìn)行清理就可以，然后在下次的使用中多多注意就行了。

在使用手動泵打壓時(shí)，有時(shí)還會出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。遇到這種情況時(shí)，需要對水壓板進(jìn)水口、手動泵進(jìn)行檢查，一旦檢查出問題就要及時(shí)的解決。從外，在硫化機(jī)工作的之后還會出現(xiàn)升溫過程變長或溫度無法到達(dá)145℃的情況，這時(shí)就需要對隔熱板進(jìn)行檢查，觀察屬否是因?yàn)楦魺岚宄睗褚鸬?。如果無法升溫就需要對控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)進(jìn)行檢查了，看其是否打開，如果打開了則要將其關(guān)上，否則會一直處在保溫狀態(tài)。

對于硫化機(jī)加熱板溫度不均勻而造成的接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的問題，應(yīng)該檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，如果隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進(jìn)行。

以上就是有關(guān)硫化機(jī)常見問題的講解，在遇到上述問題的時(shí)候一定要找到問題的根源，及時(shí)解決。

需要詳細(xì)報(bào)價(jià)資料，平板硫化機(jī)保養(yǎng)常識等等請與我們聯(lián)系

橡膠硫化機(jī)/平板硫化機(jī)/壓片機(jī)適用于各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備

1.容    量：0-100t任意可調(diào)

2.溫度范圍：常溫～300℃

3.溫度控制器：微電腦高精準(zhǔn)lcd顯示器，按鍵設(shè)定輸入，數(shù)值顯示

4.計(jì) 時(shí) 器：lcd顯示,時(shí)間范圍0.1s～99min～9.9hr

5.控溫方式：p.i.d方式微電腦控制性能穩(wěn)定,控溫精準(zhǔn).

6.加 熱 器：油加熱模溫機(jī)控制

7.升溫時(shí)間：常溫～170℃約需15min

8.冷 熱 壓 板：450×450mm耐高溫skd進(jìn)口鋼板,導(dǎo)熱快,壓力平行不變型，降溫穩(wěn)定。

12.冷卻方式：自來水冷切

13.冷卻溫度范圍：280℃～常溫

14.油壓系統(tǒng)：液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，gpy油泵驅(qū)動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,具有壓力自動補(bǔ)償功能.一次加壓與二次加壓的時(shí)間可預(yù)設(shè),載荷力強(qiáng),升降平穩(wěn);自動加壓,保壓,卸壓.

15.油缸行程：max 180mm

16.油缸速率：10mm/s

17.壓 力 表：0～200kg/sq.cm

18體    積：(w×d×h)1000×700×1300 mm

19.電   源：3∮，ac380v，20a

20.重   量：約860kg

平板硫化機(jī)/壓片機(jī)供應(yīng)/采購，質(zhì)量為根、誠信為本、zyjl、性能好、操作簡便