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生產(chǎn)使用過程加料順序密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。小藥（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。
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寶鼎密煉機.采用臺灣.德國先進技術(shù)制造.質(zhì)量好.價格優(yōu)惠
上頂拴壓力密煉機混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認(rèn)為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時，進一步提高壓力效果也不大。當(dāng)混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。
上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。
密煉機.東莞市寶鼎精密儀器有限公司供應(yīng)全新技術(shù)制造.耐磨性強.生產(chǎn)量高.價格優(yōu)惠
密煉機主要參數(shù)
1. 混煉容量：3L
2. 溫度范圍：RT~260℃
3. 加熱方式：電熱板
4. 加熱功率：2.5KW
5. 控 制 器：LED數(shù)字顯示器，按鍵設(shè)定輸入，數(shù)字顯示輸出
6. 硫化計時：LED數(shù)字顯示器，0.1S~99M~9.9H密煉時間可以設(shè)置
7. 倒料方式：電機翻轉(zhuǎn)倒料
8. 翻轉(zhuǎn)角度：135°
9. 轉(zhuǎn)子速比：1：1.27
10. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0-50 rpm變頻器調(diào)速
11. 轉(zhuǎn)子材質(zhì)：SKD鉻鉬合金
12. 轉(zhuǎn)子硬度：HRC60表面硬鉻
13. 混 煉 室：SKD鉻鉬合金材質(zhì)，內(nèi)腔表面硬度HRC60鏡面硬鉻
14. 上 壓 砣：全壓力氣動，氣源壓力0.5～0.8Mpa（客戶自備氣源接駁口）
15. 冷卻方式：自來水冷卻（客戶自備水源接駁口）
16. 主 電 機：2.2KW,5.5KW,7.5KW
17. 翻轉(zhuǎn)電機：0.37KW,0.75KW,1.5KW
18. 體 積：1450×700×2200（W×D×H）mm
19. 電 源：3∮ 、AC380V 、22A三相五線（客戶自備電源接駁口）
20. 重 量：約980kg
