激光切割機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案

切割效果不好或切不穿？

功率設(shè)置偏小，電位器擰小，光偏，鏡片臟，聚焦鏡片裝反，焦距，激光電源，激光管功率衰減，水溫過(guò)高，電壓不穩(wěn)等根據(jù)實(shí)際情況確定，由簡(jiǎn)如深。

連接不上設(shè)備？

是否安裝板卡驅(qū)動(dòng)，USB線或網(wǎng)線是否插好，USB線或網(wǎng)線壞，轉(zhuǎn)接板壞，板卡等。

開(kāi)機(jī)回原點(diǎn)往反方向運(yùn)動(dòng)？

原點(diǎn)開(kāi)關(guān)壞

激光器的每半年保養(yǎng)（或運(yùn)行2000小時(shí)后）

1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。

2) 檢查激勵(lì)電源油箱是否漏油。

3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。

4) 檢查、清理激光諧振腔內(nèi)部和所有的鏡片，bao括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

5) 激光器內(nèi)部鏡片清理完后，應(yīng)重新調(diào)整激光器的出光模式，直到達(dá)到正確的模式為止。

6) 更換真空泵油。

7) 更換羅茨泵油。

8) 仔細(xì)旋緊所有螺塞以確保羅茨泵的氣密性。

9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內(nèi)表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕1捉激光器循環(huán)流動(dòng)氣體中的物理雜質(zhì)。（只可使用無(wú)硅高真空 脂，涂得要很?。?/p>

激光管不出光？

1）水位開(kāi)關(guān)壞。

2）高壓線打斷

3）激光管破裂或者燒壞

4）激光電源壞

5）無(wú)水循環(huán)《bao括水管堵住和水泵不工作》

6）水保護(hù)線斷或者接觸不好

7）激光電源無(wú)220V進(jìn)入

8）激光電源無(wú)信號(hào)進(jìn)入《信號(hào)線斷以及接觸不好，控制出光的繼電器壞，板卡壞以及線焊接處不好》

9）聯(lián)機(jī)二軸卡壞

激光管出光很弱？

1）激光管燒壞或者激光管鏡片燒壞

2）激光管光衰

3）激光電源某個(gè)部件燒壞

4）激光設(shè)置的功率過(guò)低

5）功率調(diào)節(jié)器沒(méi)有調(diào)大最1大