裝配自動化子系統(tǒng)：bao括零部件供應(yīng)自動化、裝配自動化。

　　輔助過程自動化子系統(tǒng)：bao括排屑過程自動化、清洗過程自動化、冷卻液系統(tǒng)自動化、油漆過程自動化、bao裝自動化。

　　質(zhì)量控制自動化子系統(tǒng)：零件檢驗自動化、產(chǎn)品檢驗自動化、刀具檢驗自動化。

　　系統(tǒng)控制自動化子系統(tǒng)：故障診斷自動化、運行狀態(tài)監(jiān)控、環(huán)境及安全監(jiān)控、生產(chǎn)技術(shù)與調(diào)度、系統(tǒng)外部接口。

縮短布置工作地時間的工藝措施：

　　(1)采用快速換刀、對刀裝置

　　(2)采用機夾可換位刀具

　　(3)盡量采用{gx}的清屑裝置

　　縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時間的工藝措施：

　　(二)實施機床多臺的看管

　　滿足兩個必要條件:

　　(1)一是若一人看管M臺機床，則任意((M一1)臺機床的工人操作時間之和，應(yīng)小于另一臺機床的機動時間;

　　(2)二是每臺機床都要有自動停車裝置。

機加工原則：

　　先主后次”原則

　　先加工主要表面(位置精度要求較高的基準(zhǔn)面和工作表面)后加工次要表面(如鍵槽、螺孔、緊固小孔等)。次要表面一般在主要表面達(dá)到一定精度后，最終精加工之前。

　　“先粗后精”原則

　　對于精度要求較高的零件，按由粗到精的順序依次進行，逐步提高加工精度。這一點對于剛性較差的零件，尤其不能忽視。