首先對黃桃進行清洗將表面的灰塵和雜質(zhì)清洗干凈。采用毛輥式清洗利用毛輥的轉(zhuǎn)動對黃桃進行摩擦清洗。毛輥的上端配有高壓噴淋裝置可以對摩擦清洗后的黃桃進行高壓沖洗，將表面的灰塵及雜質(zhì)沖掉。清洗用過的水會被回收到下端的循環(huán)水箱。循環(huán)水箱上端配有過濾網(wǎng)可將雜質(zhì)過濾掉后接著循環(huán)使用，循環(huán)水箱同時外接水源不同補充水份，防止清洗黃桃時帶走的水份過多影響清洗使用。第二段清洗采用氣泡式對黃桃進行沖洗。翻滾的氣泡沖擊黃桃的表面進行二次清洗，保證黃桃被清洗干凈。清洗干凈的黃桃進入到下一工序?qū)S桃切半去核和去皮后送入漂燙池進行預(yù)煮處理。煮的時間可根據(jù)客戶的需求設(shè)定合適的溫度及時間。設(shè)備設(shè)有傳感器可以實時預(yù)測設(shè)備內(nèi)的溫度，可以很好的掌控預(yù)煮時間。漂燙后的物料需要迅速的輸送到冷卻池進行降溫。以保證口感防止預(yù)熱將漂燙后的黃桃燜爛。罐頭做好后裝罐。進入{zh1}的工序殺菌和冷卻。罐頭殺菌采用巴氏殺菌，
該線主要專用設(shè)備有：剖桃機、翻果提升機、隧道瀑布式淋堿機、去皮機、鼓泡式中和提升機、預(yù)煮機、冷卻槽、桃瓣分級機、切條機、切丁機、去屑機等；主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(外購)、巴氏低溫殺菌機、檫罐機、貼標機、連線用輸送帶等。該線由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，采用平皮帶、不銹鋼網(wǎng)帶、滾筒、帶刮板網(wǎng)帶、鏈斗以及流槽等衛(wèi)生無損傷傳動方式輸送，不但具有切半效果好、自動翻果效率高、淋堿均勻適度、去皮干凈、中和、預(yù)煮及冷卻效果好等特點，

挑揀后的黃桃輸送到毛輥清洗段利用毛輥的轉(zhuǎn)動摩擦將黃桃表面的雜質(zhì)清洗摩擦清洗處理，在利用上端的外接自來水的噴淋對摩擦清洗的黃桃進行沖洗將表面的雜質(zhì)清洗干凈。清洗后的用水通過毛輥之間的縫隙落入下端的儲水池內(nèi)上端有過濾網(wǎng)裝置可以將清洗的雜質(zhì)進行攔截。儲水池內(nèi)的水可循環(huán)使用。

通過毛輥清洗后的黃桃輸送到氣泡清洗機進行再一次的清洗處理。利用氣泡的翻滾對黃桃進行柔性的清洗有效的清洗干凈。清洗后的黃桃經(jīng)過輸送帶輸送前進，輸送到設(shè)備的提升部分后有二次噴淋裝置外接水源可以對黃桃進行再次的沖洗以確保黃桃的清洗干凈。