全自動超聲波清洗機的清洗工藝要素的選擇

山東清洗機的清洗工藝要素的選擇

1、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細(xì)物體的清洗。

2、功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效應(yīng)越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

3、清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑:化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物體進(jìn)行充分、徹底的清洗。

4、清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時空化效果好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用40℃-60℃的工作溫度。

5、工件放置方式：若工件在清洗槽內(nèi)上下、左右緩慢的擺動，則清洗越均勻、徹底，清洗效果越好。

全自動超聲波清洗機使用中的注意事項

   清洗過程中會產(chǎn)生一定熱量，機器不要連續(xù)工作運轉(zhuǎn)，工作持續(xù)時間因機器類型而定，小型實驗室儀器，一般不要超過40分鐘，生產(chǎn)型機器連續(xù)運行時間不超過4小時。

   清洗過程中，不要頻繁開關(guān)機，否則容易燒壞元器件。

   清洗機接地要良好，一定注意不要帶電拆、裝清洗機。

   清洗結(jié)束后，先關(guān)閉超聲波再將清洗工件和清洗液取出。

   如果長期不用，要將機器擦拭干凈，放在干燥通風(fēng)處。

全自動超聲波清洗機的構(gòu)成

全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。

全自動超聲波清洗機清洗方式

可區(qū)分全封閉/半封閉采用龍門多臂機械手移送工作，電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。

全自動超聲波清洗機清洗流程