玻璃鋼吸收塔濃縮段循環(huán)噴嘴堵塞問(wèn)題。玻璃鋼吸收塔運(yùn)行一段時(shí)間后二級(jí)循環(huán)流量會(huì)逐步下降到300t/h以 下，檢査發(fā)現(xiàn)濃縮段噴嘴有堵塞的現(xiàn)象。試驗(yàn)分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)硫酸銨晶體是堵塞物的主要成分。在 降低灰含量條件下，系統(tǒng)結(jié)晶條件較好，較高的固含量能使硫酸銨迅速結(jié)晶，在噴嘴處形成堵 塞。首先優(yōu)化了玻璃鋼吸收塔內(nèi)濃縮段噴嘴結(jié)構(gòu)和布置，對(duì)噴嘴、連接管道進(jìn)行改造；其次控制系統(tǒng)內(nèi)固含 量濃度，通過(guò)定期取樣分析跟蹤系統(tǒng)溶液的固含量，另外在二級(jí)循環(huán)上加裝過(guò)濾器，定期清理過(guò)濾器，減少了玻璃鋼吸收塔塔內(nèi)濃縮段噴嘴堵塞現(xiàn)象，兩塔濃縮段溫度比較平穩(wěn)。

玻璃鋼吸收塔控制設(shè)備腐蝕問(wèn)題。針對(duì)機(jī)泵、閥門(mén)、管道、鋼結(jié)構(gòu)存在的腐蝕現(xiàn)象，通過(guò)規(guī)范操作， 加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，基本弄清玻璃吸收塔內(nèi)設(shè)備腐蝕、沖刷的部位和主要原因。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備 實(shí)施減緩腐蝕措施，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理，果斷xc現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏，避免直接接觸腐蝕。同 時(shí)，制定了部分設(shè)備的換型、換材質(zhì)計(jì)劃，將循環(huán)泵葉輪、泵殼及離心機(jī)篩網(wǎng)等原用材質(zhì)316L 替換成高性能的2205雙向不銹鋼部件；對(duì)漿料管道、閥門(mén)、管件等容易受到劇烈沖刷的部位更 換性能更髙的玻璃鋼材料。

塔器組裝：

（1）將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。

（2）用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測(cè)量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，最外層寬度不小于500mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹(shù)脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。

（4）過(guò)程檢驗(yàn)。