全面炭化階段 這個(gè)階段溫度為300-650°，質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物，此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。 若想燒制高溫炭，炭化爐設(shè)備，除了上面三個(gè)注意階段外，碳纖維炭化爐，我們還要繼續(xù)增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。
稻殼在我國是個(gè)很常見的農(nóng)作物副產(chǎn)物，想必大家都不陌生。那么炭化稻殼大家又知道多少呢？經(jīng)過稻殼炭化機(jī)炭化后的稻殼都有哪些呢？
稻殼炭化的原理：
1、首先，稻殼在空氣不足的情況下進(jìn)行不wq燃燒，然后干餾熱解產(chǎn)生出來的一氧化碳和焦油等低沸點(diǎn)的組分。
2、然后再通過水過濾除去焦油等雜質(zhì)，可以得到供發(fā)電使用的煤氣。
3、中間另外產(chǎn)生的固體廢渣，我們稱之為炭化稻殼。
炭化機(jī)生產(chǎn)過程是一個(gè)干餾炭化的過程，也是活性炭生產(chǎn)的d一個(gè)步驟，干餾炭化，是在炭化設(shè)備在生產(chǎn)過程中的溫度不需要非常高的溫度，但是因?yàn)槊荛]的原因，炭化機(jī)內(nèi)部也算是一個(gè)重壓環(huán)境，稍有不慎，可能爐內(nèi)內(nèi)燃導(dǎo)致無法控制，不僅達(dá)不到炭化效果，而且可能有一定危險(xiǎn)。
首先，溫度的控制是炭化機(jī)能否長期工作使用的一項(xiàng)重要因素。溫度的控制不僅可以保證炭化的產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以在爐內(nèi)內(nèi)燃的情況下通過控溫，風(fēng)調(diào)等措施及時(shí)調(diào)節(jié)內(nèi)爐溫度，保證現(xiàn)場安全。
其次炭化機(jī)的挑選也是尤為重要，興中機(jī)械結(jié)合了先進(jìn)的炭化機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，凈化系統(tǒng)經(jīng)過好幾次改良，現(xiàn)有的凈化系統(tǒng)可以將煙氣處理凈化至80%以上的純度，并且體溫速度快，產(chǎn)量高。不僅如此，我們一條溫度控制已經(jīng)成型，而且凈化系統(tǒng)體系完整，可以算是現(xiàn)階段最成型的設(shè)備。
