MES系統(tǒng)是處于企業(yè)級(jí)和過程級(jí)的連接層的管理系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。紙業(yè)MES系統(tǒng)的使用是通過控制bao括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的工廠所有資源來提高制造競(jìng)爭(zhēng)能力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化的管理系統(tǒng)過程控制系統(tǒng)的集成一體化。它形成了一個(gè)信息交換的橋梁，使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)的掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行決策生產(chǎn)。在提高生產(chǎn)效率、加強(qiáng)生產(chǎn)管控能力，降低消耗等方面發(fā)揮著重要的作用。

      生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（MES系統(tǒng) ）是一個(gè)涉及到企業(yè)所有與生產(chǎn)相關(guān)的部門、車間，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的信息化建設(shè)項(xiàng)目。需要經(jīng)過系統(tǒng)立項(xiàng)、系統(tǒng)實(shí)施與系統(tǒng)應(yīng)用維護(hù)幾個(gè)階段。MES系統(tǒng)立項(xiàng)階段，企業(yè)需要進(jìn)行詳細(xì)需求分析?？傮w規(guī)劃，選擇最適合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的系統(tǒng)供應(yīng)商。MES系統(tǒng)實(shí)施階段，由企業(yè)、MES系統(tǒng)集成商、MES系統(tǒng)供應(yīng)商、監(jiān)理單位共同組成項(xiàng)目實(shí)施小組，設(shè)立關(guān)鍵的控制點(diǎn)，抓好項(xiàng)目的控制。具體來說，MES系統(tǒng)的實(shí)施bao括需求調(diào)研、系統(tǒng)概要設(shè)計(jì)、系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)、建模與組態(tài)、系統(tǒng)測(cè)試、系統(tǒng)轉(zhuǎn)換、文檔提交等多個(gè)子階段。

     制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System，簡(jiǎn)稱MES) 是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供bao括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

     J-MES系統(tǒng)在用友ERP的基礎(chǔ)上，通過大量客戶實(shí)施實(shí)踐，簡(jiǎn)化操作流程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理需求，開發(fā)出一套適合接單生產(chǎn)與項(xiàng)目制造企業(yè)生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理需要的MES系統(tǒng)。系統(tǒng)集成了工藝管理、工序管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、工序派工管理、計(jì)時(shí)計(jì)件管理、工序報(bào)工管理、質(zhì)量管理、外協(xié)管理、限額領(lǐng)料、條碼管理、電子看板管理等于一體，以解決企業(yè)生產(chǎn)部與銷售部、生產(chǎn)部與采購(gòu)部、生產(chǎn)部與倉(cāng)儲(chǔ)部、生產(chǎn)部與財(cái)務(wù)部等之間日常管理的過程管理難題，實(shí)現(xiàn)信息{gx}共享與傳遞。