MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在采用面向?qū)ο蟮男畔⒎治龊驮O(shè)計的基礎(chǔ)上，應(yīng)用Web Service技術(shù)，基于Windows 2003 Server和SQL Server 2003，系統(tǒng)由實時數(shù)據(jù)采集與信息交互層平臺、業(yè)務(wù)功能管理模塊、系統(tǒng)集成框架等部分構(gòu)成。

       MES主要采用客戶／HE務(wù)的體系構(gòu)架，主機對MES的計算、調(diào)用作出響應(yīng)，而用戶使用客戶端應(yīng)用程序得到指令及自動、半自動或手動地記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。為了保證MES系統(tǒng)得到實時信息，規(guī)劃良好的操作步驟和加強客戶端對于未連接的加工過程的信息更新是非常必須的。

       通過MES系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)車間無紙化生產(chǎn)，能夠較好地支持車間生產(chǎn)現(xiàn)場對任務(wù)的快速響應(yīng)和優(yōu)化組織，提高了生產(chǎn)效率；同時實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場加工狀態(tài)信息動態(tài)采集，為ERP和管理層提供生產(chǎn)進度狀況、生產(chǎn)質(zhì)量狀況、設(shè)備利用狀況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平和管理效率，實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)管理的實時化和透明化。

       東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀bao裝生產(chǎn)線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的技術(shù)隊伍，提供整套的自動化控制設(shè)計、全自動鋰電池注液機分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉庫的解決方案fu務(wù)商以及成功開發(fā)AGV及MES系統(tǒng)。

     做好規(guī)劃、界定范圍生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（MES）是企業(yè)信息化建設(shè)中的一個重要組成部分。針對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中各項業(yè)務(wù)的需求，而企業(yè)的信息化建設(shè)是一個系統(tǒng)工程。必須有針對性做好企業(yè)信息化建設(shè)的規(guī)劃。因此，實施生產(chǎn)指揮系統(tǒng)(MES）之前，首先必須做好規(guī)劃，界定生產(chǎn)指揮系統(tǒng)(MES）企業(yè)整個信息系統(tǒng)中的位置與作用，以及各個系統(tǒng)之間的連接。做好規(guī)劃，有兩個方面的內(nèi)容。一是規(guī)劃好MES系統(tǒng)與各個層面之間的功能界定與接口連接。 另—個是可以依據(jù)企業(yè)實際的業(yè)務(wù)需求與信息化建設(shè)情況，將MES系統(tǒng)規(guī)劃為成基于平臺的開放系統(tǒng)。

     東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀bao裝生產(chǎn)線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的技術(shù)隊伍，提供整套的自動化控制設(shè)計、全自動鋰電池注液機分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉庫的解決方案fu務(wù)商以及成功開發(fā)AGV及MES系統(tǒng)。

      MES提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。MES運用及時、準確的信息，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄工廠活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。MES可以改善設(shè)備tzhb率，有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高收益和現(xiàn)金流的績效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。隨著因需而變的理念提出，為MES指出了一個全新的發(fā)展方向，它將MES建立在一種結(jié)構(gòu)之上，通過這種結(jié)構(gòu)，用戶可以用層級模型(Hierarchical Model)將各種專用產(chǎn)品(組件，Component)協(xié)同起來，來描述業(yè)務(wù)和生產(chǎn)作業(yè)。這正是在全面集成自動化(EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))中所展示的概念。近年來，一種新的國際標準正在成為企業(yè)的行為規(guī)范—控制系統(tǒng)集成規(guī)范。這就是國際標準化組織/國際電工委員會的IEC/ISO 62264和美國國家標準組織/美國儀表系統(tǒng)與自動化學會的ANSI/ISA-95，它定義了企業(yè)級業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間級控制系統(tǒng)相集成時所使用的術(shù)語和模型。該標準還定義了中間層MES系統(tǒng)應(yīng)支持的生產(chǎn)作業(yè)活動。很多供應(yīng)商、用戶、顧問都參與了該標準的制定和定義。這就確保了該標準具有堅實的基礎(chǔ)以及高度的可用性。該標準目前由三部分組成，其中第3部分定義了MES的作業(yè)活動。它著重闡述了與生產(chǎn)(Production)、維護(Maintenance)及質(zhì)量(Quality)等有關(guān)的作業(yè)活動。通常來說，這些活動都是同等重要的，不過，如果和生產(chǎn)或者生產(chǎn)作業(yè)無關(guān)的話，可能也就不需要維護作業(yè)或質(zhì)量作業(yè)了。過程控制、MES及ERP之間的wq集成對現(xiàn)企業(yè)的商業(yè)運作來說是至關(guān)重要的。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn){yl}的運營效率，相反，零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。