中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。

中厚板制作技術(shù)

廣泛采用TMCP（Thermo Mechanical Control Process）技術(shù)。TMCP 工藝技術(shù)是適應(yīng)高強(qiáng)度低合金鋼的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展的，是當(dāng)厚板軋機(jī)生產(chǎn)高性能、高強(qiáng)度鋼板必須具備的技術(shù)。高強(qiáng)度低合金鋼不僅要求高強(qiáng)度、高韌性，還要求具有良好的成形性和焊接性能。早期的高強(qiáng)度低合金鋼多是依靠添加合金元素或提高碳當(dāng)量來(lái)保證強(qiáng)度，因此很難對(duì)焊接性能、成形性能及抗脆性斷裂性能等給予兼顧?？剀埧豯eng鋼材與常規(guī)軋制鋼和正火鋼相比，不單純依賴(lài)合金元素，而是通過(guò)形變過(guò)程中對(duì)再結(jié)晶和相變行為的有效控制結(jié)合軋后快速冷卻工藝，達(dá)到細(xì)化鐵素體晶粒組織、使鋼材強(qiáng)度和韌性同時(shí)提高的目的，而且在降低碳當(dāng)量的情況下能夠生產(chǎn)出相同強(qiáng)度級(jí)別的鋼材，從而焊接性能也大大提高。目前，以控軋控冷方式取傳統(tǒng)正火工藝生產(chǎn)的大量綜合性能優(yōu)良的專(zhuān)用鋼板，已廣泛應(yīng)用于造船、鍋爐、容器、橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)、汽車(chē)和工程機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域。

近些年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中厚板的需求一直保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì), 尤其是從2000年開(kāi)始, 這一需求攀升速度急劇加快, 最主要的拉動(dòng)因素是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)用鋼結(jié)構(gòu)、造船工業(yè)、橋梁建設(shè)、油氣開(kāi)發(fā)及輸送等行業(yè)的蓬勃發(fā)展。中厚板是重要的建筑鋼材品種,廣泛用于機(jī)械制造、橋梁、廠房、電站、城市公共建筑等,由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,拉動(dòng)了中厚板市場(chǎng)的需求并促進(jìn)了中厚板行業(yè)的快速發(fā)展。近3 年,全國(guó)新上馬寬厚板軋機(jī)共29 條,產(chǎn)能達(dá)到11 539 萬(wàn)t ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向更寬更厚的方向傾斜,且由原始的普碳鋼板向高強(qiáng)度品種鋼發(fā)展。