提高中走絲線切割機床加工效率的方法

可以說，隨著實體經(jīng)濟(jì)不斷改變，中走絲也被諸多的用戶所認(rèn)可，其原因為慢走絲的成本太高，一臺好的慢走絲要達(dá)到上百萬，而中走絲的價格僅是幾分之一，而快走絲又達(dá)不到所要的切割要求，然而中走絲線切割機床的加工效率也是用戶么所關(guān)注的，因為中走絲線切割的加工效率直接影響工廠的生產(chǎn)加工進(jìn)度和產(chǎn)能。那么，在機床條件允許的情況下，如何提升中走絲線切割機床的效率就變得最為重要。

中走絲機床是沖模零件的加工方式，需要進(jìn)行合理工藝分析，正確計算出中走絲鉬絲的走絲軌跡，這關(guān)系到模具的加工精度。由于中走絲是放電加工的特點，也就是工件與電極絲之前始終會存在放電間隙，通過穿絲孔與切割路線之間的優(yōu)化，改善切割的工藝，對于提高切割質(zhì)量和效率具有很大的幫助。中走絲線切割要怎么提高加工效率，可以從幾點出發(fā)，也需要符合實際。

中走絲機床不正常的放電會使機床使用壽命減少，下面將介紹如何區(qū)分放電：

1.開路（空載脈沖）

中走絲機床在放電的時候間隙沒有被擊穿，超過50V的電壓在間隙上，但是間隙中并沒有電流，這為不正常放電。

2.火花放電（工作脈沖，或稱有效脈沖）

機床間隙內(nèi)部的絕緣極好，材料在放電后能夠有效的讓工作液流出，去切割金屬，這為正常放電狀態(tài)。