最hao提供循環(huán)水、防銹水。

1. 提供壓強最xiao為0.6MPa的氣動氣源，在爐子操作的全過程中必須保持充足的水源?？捎霉I(yè)氮氣，如用壓縮空，則自備氣動“三大

件”（即油霧器、減壓器和分水濾氣器）。

2. 按回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至爐子充氣口，并建議提供純度為99.99--99.999%的高純氮氣作為回充氣體。

3. 按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上，校核電源電壓，連接控制箱、動力箱和爐體間的電線電纜。

4. 安裝其余零部件，bao括導管、儀器儀表等。

5. 爐體和控制箱均要接地，接地電阻≤4Ω，儀表和真空繼電器的規(guī)管電纜應接地。

操作中的相關(guān)事項

1.  按工藝規(guī)定的溫度調(diào)整儀表，將組合開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動位置”進行升溫； 2.溫度升到工作溫度后，保溫20min,掀開爐蓋，把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內(nèi)保護圈中蓋上爐蓋，接通電源；

3. 爐溫在300℃以上時，不得打開爐蓋降溫，禁止用壓縮空氣冷卻，爐溫在200℃以上時，風扇不得停止轉(zhuǎn)動；

4. 井式回火爐回火時間溫度達到工藝要求后，則斷電，掀開爐蓋。 5.氣氛環(huán)境：

  惰性氣體（氮，氬等），氧，氫等單一氣體或混合氣體；     若需要多種氣體同時通入，您可選配氣體配比供氣系統(tǒng)；     即：多路浮子流量供氣系統(tǒng)，多路質(zhì)子流量供氣系統(tǒng)；  

  若通入腐蝕性氣體，請選配316L耐腐蝕法蘭和氟膠O型密封圈。

一、 簡 介

該爐是采用石墨布加熱，石墨氈與耐火纖維氈隔熱的真空爐。該設(shè)備由爐體、加熱室、淬火油槽、強制風冷裝置、真空隔熱門、

工件傳動機構(gòu)、真空機組、電氣控制系統(tǒng)、回充氮氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成。主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、

軸承鋼、不銹鋼以及磁性材料的光亮淬火、退火和部分鋼種的光亮回火。

二、 安 裝

1. 參照圖紙?zhí)峁┑臓t子各部位尺寸和土建條件，選好設(shè)備永JIU安裝地點并進行土建施工。安裝地點應無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干

燥，不應與鹽爐等放在一起，保持室溫10--30℃，地面平整光潔。

2. 安裝石墨制元件時要極為小心，可靠地擰緊螺栓，以達到良好的電接觸，不要用力太大避免螺紋斷扣。

3. 按真空系統(tǒng)圖將真空機組等定位，組裝并與爐體連接。裝配時將密封圈涂上一層薄薄的真空脂，均勻地擰緊法蘭。

4. 按水冷系統(tǒng)圖把進水管與排水管分別接到爐子的進水口與排水口上。提供壓力為0.3--0.5MPa，溫度不低于15℃不高于25℃的水源。